在火力发电厂，输煤廊道是保障电力生产的“生命线”，但复杂的巡检环境却让人头疼：空间密闭、粉尘弥漫、有毒有害气体暗藏，人工巡检不仅效率低、成本高，还时刻面临人身安全风险。更棘手的是，人工巡检质量参差不齐，设备异常、物料自燃等隐患极易被遗漏，给生产安全埋下定时炸弹。
如今，由吉泰智能研发的输煤廊道智能巡检机器人，彻底改变了这一现状！用硬核技术破解行业痛点，为火电厂输煤系统带来安全、高效、经济的智能巡检新方案。经中电联鉴定，输煤廊道智能巡检机器人属于国际领先水平！
全维度监测，安全隐患零遗漏
机器人搭载双目云台（红外成像仪 + 可见光相机）、四位一体气体传感器、粉尘传感器、温湿度传感器等多维度监测模块，实现三重核心监测：
•环境监测：实时捕捉温度、湿度、PM2.5/PM10 粉尘浓度及有毒有害气体含量，超限立即红光亮起 + 声光报警，中控端同步预警；
•设备监测：精准检测电机、减速机、滚筒的温度与异响，通过红外热像图锁定异常点位，速度传感器准确定位故障位置，方便快速处置；
•物料监测：24 小时跟踪物料温度，一旦出现局部温升超限、自燃风险，立即触发紧急报警，联动防火抑尘装置，从源头遏制事故。
更值得一提的是，机器人具备自主避障、往复巡检功能，搭配双向对讲与语音提示，即使非工作人员误入或违规操作，也能第一时间预警，全方位守护人员安全。
创新技术加持，降本增效超给力
国内首创“双廊道共用一台机器人” 方案，通过三大核心技术突破，实现成本与效率的双重优化：
•升降机融合技术：在两条输煤皮带栈桥连接处设置垂直升降机，构建闭环巡检路线，无需重复配置设备，大幅降低投入成本；
•无线通讯与双重定位：机器人与轿厢无线通讯，通过射频信号 + 射频标签双重感知，轻松解决跨构筑物巡检难题；
经华能集团某电厂实际应用验证，该机器人每天可节省人工巡检 4 人次，每年直接节省人力费用约 30 万元，同时彻底解放一线巡检人员，避免高空、密闭空间作业带来的安全风险，社会效益显著。
便捷智能管理，运维效率再升级
授权用户可通过手机客户端、笔记本电脑，随时远程登录系统，实时查看巡检数据、设备状态与报警信息，实现“指尖上的运维管理”。更智能的是，机器人可通过数据积累自主学习，识别重点监测对象并定制巡检路线，越用越精准，持续优化巡检效率。
目前，产品已应用于五大发电集团多家电厂输煤廊道、输灰系统等关键领域，未来将进一步推广，协助能源行业完成从人工巡检到智能值守的发展目标，，为电力行业智能化转型提供核心支撑。
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