车间内，工业机器人灵活地进行产品检测，自动化生产线高效运转；控制中心里，工作人员依据实时上报的数据调整工艺参数，实现柔性生产与智能排查……走进美的洗衣机合肥工厂，数字活力正深度融入生产脉络。
“通过AI算法模型与5G深度融合，我们构建了以‘T+3’为主轴的端到端柔性控制塔，实现了低成本动态采集与高效数据传输。”美的洗衣机合肥工厂信息化负责人介绍。该工厂广泛部署人工智能与物联网技术，全面推动工业自动化，并依托5G实现设备智能互联与柔性供给。在数字技术加持下，近年来企业订单交付周期缩短56%，人均效率提升51.6%，单台制造成本下降28%。
美的工厂的实践是合肥制造业数字化转型的缩影。近年来，合肥市以深化新一代信息技术与制造业融合发展为主题，坚持项目支撑、场景牵引、分类推进，多层次、系统化推进数字化转型，推动产业全链条“上云用数赋智”，大力推进“智改数转网联绿色”，2025年1—10月，规上工业增加值增速达16.1%，连续4个月居万亿GDP城市第一。
数据显示，“十四五”以来，合肥市工业投资、技改投资年均分别增长15%、24.8%，总量均突破千亿；制造业投资年均增长16.3%、高于全国6.8个百分点，为“十五五”良好开局打牢基础。
为推动制造业智能化改造与数字化转型，合肥持续巩固数字基础设施，累计建设5G基站超3万座，每万人拥有5G基站数42个，入选首批5G应用“扬帆”行动重点城市和首批5G-A网络商用城市。同时，印发《合肥市工业互联网平台梯度培育行动计划（2024—2025）》，推动“国家级—省级—区域级”梯次升级，累计获批国家级工业互联网平台12家，省级重点平台38家，全市工业互联网平台设备连接数超643万台。
在强化服务供给与场景赋能方面，合肥依托“羚羊”等6家平台汇聚服务商与金融机构，支持248款中小企业“用得上、用得起、用得好”的数字化解决方案推广应用。同时，培育转型服务载体，合肥金星智控等3家服务商入选全国首批数字化转型促进中心，数量居全国第二。
在场景赋能方面，合肥推进“人工智能+制造”行动，构建以讯飞星火、智象未来为引领的大模型体系，赋能汽车、新能源等重点领域。例如，蔚来汽车全球首创“魔方”车辆存取平台，整车交付周期缩短至14天；合力叉车依托AI技术接入超4.8万台工业车辆设备，采集传输速率提高40%。
“下一步，我们将聚焦强基础、育平台、促应用、优生态等关键环节，积极推动人工智能赋能、生产成本下降、数据要素增效、制造工序优化，多层次、系统化开展制造业数字化转型升级工作，大力推进‘智改数转网联绿色’。”合肥市工信局相关负责人表示，未来将持续强化“链主+企业+生态”带动效应，促进大中小企业融通发展和产业链整体跃升，同时构建“平台+园区+集群”发展模式，推动优秀解决方案、典型应用场景、高性价比工业软件等在园区、产业集群落地。
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