来源: 科技视听

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“以前取一盘光纤要人工爬货架、记台账,现在技术员点下屏幕,机械臂和AGV小车1分钟内就能完成配送,效率比以前高太多了!”在通光集团光缆生产车间,车间王主任指着10米高的橙蓝相间立体货架,向记者展示“无人化”仓储作业的便捷——这背后,正是5G融合接入应用创新国家广播电视总局实验室(以下简称“实验室”)的技术硬实力在赋能。

作为江苏有线牵头打造的创新平台,实验室正带着广电 5G 专网技术 “跨界破圈”,让 “智慧广电” 从概念走进实体经济一线,给传统工业智能化升级注入超强动能。

破解工业痛点!

广电5G专网打造“定制化解决方案”

在国家“智改数转”战略与江苏省“制造强省”建设的双重驱动下,传统制造业的智能化转型迫在眉睫,实验室瞄准 “破解产业痛点、赋能实体经济” 的核心目标,聚焦工业场景的真实需求,历时多年攻关,终于打磨出 “广电 5G 专网为基础、多技术融合为核心、标准化方案为支撑” 的创新体系。

通光集团作为光缆制造龙头,数十万平方米厂区、60 余条核心生产线急需转型,双方联手打造出广电体系内首个 “5G + 工业互联网” 规模化应用样板,让技术真正落地生根。

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三大核心突破!铸就实验室硬核成果

针对工业场景的特殊需求,实验室构建了“网络层-数据层-应用层”三位一体的全链条解决方案,彰显技术硬实力。

(一)网络层创新:

定制化5G专网,破解工业互联“卡脖子”难题

工业场景对网络的稳定性、低时延、高安全要求远超民用领域,为此,实验室针对性研发了工业级5G专网解决方案:

架构革新

采用“核心网网元下沉+边缘计算节点部署”模式,将5G核心网关键设备直接部署于工厂园区,实现数据本地卸载与实时处理,端到端传输时延控制在10毫秒以内;

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资源优化

采用网络切片技术,为不同场景定制专属网络通道,资源利用效率提升40%;

安全防护

构建“物理隔离+身份认证+数据加密”三重防护体系,确保生产数据与商业机密零泄露;

信号覆盖

创新采用“宏基站+微基站+室内分布系统”立体覆盖方案,实现全区域无死角覆盖,保障终端设备稳定联网。

(二)数据层突破:

统一数据中台,打破“数据孤岛”壁垒

数据不通是传统工厂的核心痛点之一,实验室自主研发的工业级数据中台,实现了多系统、多类型数据的高效融合:

兼容适配

开发多协议数据适配器,成功打通MES(制造执行系统)、WMS(仓储管理系统)、IOT(物联网)、ERP(企业资源计划)等多个独立系统的数据壁垒,支持100余种工业协议接入;

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高效采集

构建“传感器+RFID+智能终端”全要素数据采集网络,实现每秒10万条数据的采集与处理能力;

智能分析

内置实验室自主研发的工业数据清洗与分析算法,自动生成标准化数据报表与可视化分析结果。

(三)应用层转化:

场景化解决方案,让技术成果转化为生产力

实验室坚持“技术服务场景”的理念,在智能仓储、生产管控、绿色制造三大核心场景形成标准化成果:

智能仓储解决方案

融合5G+AGV调度+RFID追溯技术,实现仓储作业从“人工跑腿”到“无人值守”的跨越;

生产管控解决方案

基于数字孪生技术构建1:1虚拟工厂,实现生产全流程可视化、故障预警精准化;

绿色制造解决方案

集成能耗监测、碳核算、智能调度技术,实现能源高效利用与碳排放精准管控。

三大场景落地!看5G如何重塑工业生

实验室以通光集团为标杆,推动5G技术在智能仓储、生产管控、绿色制造三大场景深度应用。

(一)智能仓储:

实验室“无人化”方案,让效率倍增

改造前,通光集团仓储依赖人工操作,10人轮班每日仅能处理200笔左右物料配送任务,误差率达5%。实验室的智能仓储解决方案落地后:

硬件升级

10米高智能立体货架取代平面堆放,搭配轨道式机械臂与AGV智能小车,构建全自动化仓储体系;

流程优化

通过5G专网协同调度,1分钟内即可完成“抓取-配送-到位”全流程;

追溯赋能

RFID标签与5G网络结合,实现物料“一物一码、全程追溯”。

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(二)生产管控:

数字孪生技术,让工厂“透明化”运营

实验室自主研发的数字孪生系统,为通光集团打造了“虚拟工厂”,实现生产全流程的革命性变革:

虚实同步

利用UE5引擎精准复刻物理工厂,设备数据毫秒级同步,管理人员“一屏观全局”;

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预警精准

融合故障知识图谱模型,故障发现时间从2小时缩短至5分钟;

优化高效

通过数字孪生系统模拟生产参数调整,某成缆生产线经优化后,速度从200米/分提升至250米/分,产能提升25%。

(三)绿色制造:

节能减碳方案,助力绿色转型

响应“双碳”目标,实验室研发的绿色制造解决方案,为高耗能企业提供了精准减碳路径,助力通光集团成功获评“江苏省绿色工厂”“国家级绿色制造示范企业”:

智能能耗管理

通过能耗监测终端与智能算法,优化生产排班,单位产品能耗降低15%,通光集团年节省能源成本超千万元;

碳足迹核算

自主研发碳核算算法,实时采集碳排放数据,产品碳足迹降低8%;

物流节能

优化AGV小车路径规划算法,搭配新能源动力,能耗较传统搬运设备降低40%。

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从实验室的技术攻坚到通光工厂的场景落地,从单一企业的转型成功到全行业的可复制推广,实验室以硬核技术破解产业痛点,以实际成果彰显创新价值。未来,实验室将继续以技术为笔、以场景为纸,书写更多“5G+产业”的融合创新故事,为实体经济高质量发展贡献更多实验室力量!

实验室简介

5G融合接入应用创新国家广播电视总局实验室2021 年 5 月获国家广播电视总局正式批复设立,由江苏省广电有线信息网络股份有限公司作为依托单位,联合国家广播电视总局广播电视科学研究院、网络通信与安全紫金山实验室等单位共建,是全国广电5G技术研发与应用创新的支撑载体。实验室紧扣广电5G发展关键需求,重点构建“有线无线融合、室内外网络协同”的自主可控广电5G网络产业链。

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