导读: 百万级工业3D打印装备国内外市场实现超百台销量,完成成型尺寸3.5米级等离子束增材制造装备研发,成功交付超过十万件高精度、高性能金属增材制造零件,在权威科技认可及重大产业载体建设上取得重大突破,这是创瑞激光2025年所取得的一系列成绩。

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创瑞激光装备制造基地待发装备

2026年1月,南极熊实地探访了创瑞激光西安工厂,并与创瑞激光总工程师张树哲博士进行访谈,全面了解创瑞激光当前公司发展现状、企业规模、最新产品、重点布局产业以及未来发展规划等。

△南极熊访谈创瑞激光总工张树哲博士

国内市场与国际出口双突破

硬核产品力获全球验证

市场的广泛认可是技术实力与产品价值最公正的标尺。创瑞激光基于对制造业工艺的深刻洞察与持续技术创新,推出的垂直行业定制解决方案已建立起显著优势。截至目前,在福建及华南这一全球鞋业制造中心,金属鞋模3D打印专机CR-M460销量已突破百台。历经近一年不间断的批量生产验证,该设备在精度控制、智能集成、运行稳定及综合效益等方面,均展现出应对规模化制造的卓越可靠性,该款装备不仅凸显了中国智造解决方案的国际竞争力,更是企业全力培育新质生产力、深入参与共建“一带一路”、推动我国制造业高质量发展的生动注脚。

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△客户现场

十万件级高质量交付

赋能战略新兴领域规模化制造

2025年,创瑞激光的批量3D打印服务实现质与量的双重跃升,全年为航天军工、商业航天、无人机、机器人、高端自行车、AI智能眼镜等多个战略性与前沿领域客户,成功交付超过十万件高精度、高性能金属增材制造零件。这标志着创瑞激光的技术已深度融入国家重点产业与新兴领域的产品全生命周期,从设计研发、原型验证延伸至小批量试制与规模化生产。在商业航天与无人机领域,公司助力客户实现轻量化、一体化复杂构件的快速制造与迭代;在机器人领域,为精密关节、轻质结构等核心部件提供稳定供应;在航天军工与高端消费领域,同样满足了其对特种性能与可靠性的极致要求。跨领域的十万件级交付,证明了创瑞激光已构建起一套可复制、高效稳定的规模化增材制造服务体系,为战略性新兴产业与未来产业的发展提供了先进制造可选路径。

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△客户零件样品

自主装备矩阵实现代际跨越

突破大型关键构件制造瓶颈

过去一年,创瑞激光在装备自主化与技术创新上实现了从跟随到引领的关键突破。公司不仅推出了新一代绿光金属3D打印装备CR-S350,更前瞻性研发了成型尺寸达1.2米级、1.5米级的多激光装备CR-S1200与CR-S1500,将显著提升了航空航天、能源动力等领域大型复杂精密构件的整体制造能力。尤为重要的是,公司在超大尺寸增材制造技术领域取得历史性突破——自主研制的等离子束增材制造装备CR-W3500,成型尺寸达3.5米级,为重型装备、船舶海工、大航天器等超大型金属构件的一体化成型提供了全新的国产化解决方案。同时,公司将鞋模专机升级至8光束,并集成应用一拖N粉末自动循环、打印平台自动轮换等智能化技术,持续推动装备向高端化、智能化演进。

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△一拖四粉末自动循环系统

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△等离子束增材制造装备CR-W3500

核心科技自立自强

掌控产业标准与话语权

2025年,创瑞激光创新体系成果系统涌现,获得多层次认可:全年新增发明专利申请15项,授权6项,软著3项;深度参与国家标准与国际标准制定,新增国家标准6项、国际标准1项。公司累计已获授权发明专利44项,实用新型53项,软著25项,并主导或参与制定国际标准1项、国家标准21项、行业及团体标准多项。在科研荣誉方面,公司荣获山东省装备制造业科技创新一等奖,国家级科研项目顺利推进。旗下研究院项目荣获山东省科学技术进步奖一等奖,成功承担了“全国增材制造标准化技术委员会数据和设计分技术委员会”秘书处工作,成为首家担纲全国性标准化技术机构秘书处的民营企业,体现了公司在行业规范与标准建设中的引领地位。旗下陕西创瑞获评国家高新技术企业,并在省级创新创业大赛及科技计划项目中取得突破,公司各项研发工作与国家战略需求紧密同频。

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△数据和设计分技术委员会成立大会

重大产业载体落成

构建协同发展新格局

作为年度战略布局的关键一环,位于烟台经济技术开发区的“山东创瑞激光增材制造产业服务基地”顺利通过验收并即将投用。该基地集技术研发、中试验证、规模生产、应用示范与人才培育于一体,是公司从企业自强迈向区域产业赋能的重要跨越。它将与西安及其他区域中心协同联动,共同构建一个立足山东、辐射全国、面向全球的研发、制造与服务网络,助力区域产业集群发展与制造业能级提升。

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△山东创瑞激光增材制造产业服务基地

共创产业生态

智绘制造未来

站在新的历史起点,创瑞激光将继续深耕硬核科技,将成熟的“行业专机”模式复制至更多关键领域,同时以米级SLM装备与等离子束超大尺寸装备为双驱动,全力服务于商业航天、核能核电、无人机、机器人、高端装备等国家战略与前沿产业。公司致力于构建一个开放、协同、共享的产业生态,携手产业链伙伴,贯通从数据、设计、材料、装备到服务的全链条创新,共同推动“制造”向“智造”跨越,为塑造更高效、更灵活、更智慧的制造新未来贡献科技力量。