一、核心处理能力参数
1. 额定处理风量：18,000 m³/h（工况条件下）
- 动态适应范围：支持锅炉110%负荷波动工况，确保超负荷运行时仍维持稳定除尘性能
2. 过滤面积：480 m²
- 采用纵向布置滤袋结构，优化气流分布均匀性
二、气动性能参数
1.过滤风速范围：0.58~0.83 m/min
- 低负荷工况：0.58 m/min（延长滤袋寿命）
- 满负荷工况：0.83 m/mim（保证处理效率）
2. 设备阻力：≤1,200 Pa（含滤袋初始阻力及动态运行阻力）
3. 系统压降余量：设计预留15%安全系数，适应烟气参数波动
三、净化效率指标
1. 除尘效率：≥99.8%（按GB/T 6719-2009标准测试）
2. 出口排放浓度：≤30 mg/Nm³（干基，标态，6%O₂）
- 满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）重点地区排放要求
四、滤袋组件配置
滤袋规格：φ133×2,500 mm
- 材质：PPS+PTFE基布复合滤料（耐温190℃，瞬时220℃）
- 表面处理：烧毛压光+PTFE浸渍，防油防水等级达T级
配置数量：480条
- 分室结构：5个独立清灰室，每室96条
- 过滤面积冗余度：≥12%，确保长期稳定运行
五、脉冲清灰系统
1.脉冲阀配置：40个1.5寸淹没式直角电磁阀
- 品牌：采用ASCO/GOYEN等进口品牌，寿命≥100万次
2. 喷吹参数：
- 喷吹压力：0.5~0.6 MPa（可调）
- 喷吹时间：0.1~0.2 s（PLC自动控制）
- 脉冲间隔：4~6分钟/室（根据压差自动调整）
3. 清灰模式：离线分室低压脉冲清灰
- 采用行喷技术，确保滤袋纵向清灰均匀性
- 配备差压变送器，实现压差反馈式智能清灰
六、结构与安全设计
壳体材质：Q345B碳钢，壁厚≥6 mm
- 外部保温：100 mm硅酸铝纤维毡+彩钢板防护
2. 防爆设计：
- 配置重力式防爆门（开启压力2,000 Pa）
- 进出风口设导流板，避免粉尘沉积
3. 检修平台：全封闭钢制平台，符合GB 4053标准
七、电气控制系统
1. 控制方式：PLC+触摸屏智能控制系统
- 支持手动/自动切换运行模式
- 具备压差、温度、料位等多参数联动保护
2. 保护功能：
- 滤袋破损报警（压差突变检测）
- 锅炉负荷联动控制接口
- 故障诊断及历史记录功能
八、运行经济性指标
1. 压缩空气消耗量：≤0.3 Nm³/min（标准工况）
2.系统漏风率：≤2%（按GB 16542标准测试）
3. 滤袋寿命：≥24,000运行小时（正常工况）
本技术参数基于6吨燃煤/生物质锅炉烟气特性设计，可有效处理含尘浓度≤3,000 mg/Nm³的烟气，适用于电力、化工、造纸等行业中小型锅炉烟气净化工程。设备通过CE认证及环保产品型式认可，符合国家最新排放标准要求。
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