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抗氧化剂广泛应用于化工、食品、医药等行业，其生产过程中产生的废水具有高COD、高盐分、难降解等特点，处理难度较大。本文将介绍两个典型的抗氧化剂废水处理工程案例，详细分析项目背景、废水成分、处理工艺及最终效果，为相关行业提供参考。

案例：某化工企业抗氧化剂生产废水处理项目

项目背景

该企业主要生产受阻酚类抗氧化剂，年产量约5000吨。生产过程中产生的废水含有大量有机污染物，COD高达8000-12000mg/L，且含有高浓度盐分（Cl⁻约5000mg/L），直接排放会对环境造成严重污染。企业需建设一套高效的废水处理系统，确保出水达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准。

废水成分及来源

废水主要来源于以下环节：

合成反应废水

：含未反应的苯酚、甲醛及中间产物。

洗涤废水

：设备清洗及产品精制过程中产生的高盐废水。

冷却水

：含少量有机物，但水量较大。

主要污染物包括苯酚、甲醛、甲醇、氯化钠等，可生化性较差（BOD/COD＜0.3）。

处理工艺流程

针对废水特点，采用“预处理+生化处理+深度处理”组合工艺：

预处理阶段

调节池

：均衡水质水量。

混凝沉淀

：投加PAC和PAM，去除部分COD和SS。

高级氧化（Fenton试剂）

：提高废水可生化性，COD去除率约40%。

生化处理阶段

水解酸化

：将大分子有机物分解为小分子，提高B/C比。

接触氧化法

：采用高效填料和曝气系统，COD去除率达85%以上。

深度处理阶段

活性炭吸附

：进一步去除残留有机物。

反渗透（RO）

：脱盐并确保出水达标。

最终效果

系统运行稳定后，出水COD＜80mg/L，SS＜30mg/L，Cl⁻＜500mg/L，完全满足排放标准。年减排COD约200吨，环境效益显著。