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案例：油脂化工企业混合废水深度处理案例

项目概况

华北某油脂化工厂同时生产硬脂酸、甘油及衍生品，废水特点：

含乳化油（1,500-3,000mg/L）

温度波动大（40-65℃）

含锌、锰等重金属

水质特征

指标

浓度范围

主要来源

COD

15,000-25,000mg/L

甘油精馏残液

油类

800-2,500mg/L

水解工序

Zn²+

8-15mg/L

催化剂流失

工艺流程亮点

热交换系统

：废水降温至35℃以下

涡凹气浮+溶气气浮

：双级气浮除油效率>95%

电化学氧化

：处理重金属，Zn²+降至0.5mg/L

A2/O-MBBR

：组合生物工艺，抗冲击负荷强

臭氧催化氧化

：保障COD<50mg/L

经济环境效益

年减排COD 2,800吨

回收油脂120吨/年

中水回用率>30%

获评省级"循环经济重点项目"

脂化废水处理关键技术对比

技术类型

适用场景

投资成本

运行费用

UASB工艺

高浓度有机废水

较高

0.8-1.2元/吨

高级氧化

难降解有机物

15-25元/吨

MBR技术

严格排放要求

很高

0.3-0.5元/吨(电耗)

工艺选择建议

含甘油废水

：优先考虑资源回收+厌氧处理

含酯类废水

：需强化预处理（如微电解）

含重金属废水

：必须设置物化处理单元

注：实际工程中需进行至少3个月的中试实验，根据水质波动情况优化参数。最新《HJ2047-2018脂化类化工废水治理工程技术规范》要求，处理系统应设置应急池和在线监测设备。

通过以上案例可见，脂化化工废水处理需遵循"分类收集、分质处理、资源回收"原则，建议企业建立水平衡图，从源头减少废水产生量。