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深夜的昆山淀山湖畔,义菲包装工厂灯火通明。成卷的瓦楞纸板在智能生产线上快速流转,印刷、开槽、粘箱、打包一气呵成——上千个定制纸箱,一小时内整装待发。这看似寻常的一幕,背后却是一场持续十二年的行业变革。

孙先彬用“物流人”的跨界视角,重新定义了包装的价值。据他介绍,从300平方米的小作坊起步,到如今拥有8条自动化生产线、年营收达2.7亿元的行业标杆——孙先彬不仅将一家传统纸箱厂打磨成中小商家离不开的“包装基础设施”,更以技术驱动与模式创新,推动整个包装行业迈向集约化、数字化、智能化的新阶段。

01.

创业契机:从物流人到包装人

跨界背后的需求洞察

2012年,还在国际物流行业打拼的孙先彬,每天经手成千上万件出口商品。他发现,许多客户在包装环节频频“卡壳”:纸箱破损率高、规格不匹配、成本居高不下……这些看似琐碎的问题,实则直接影响物流效率、运输安全,甚至品牌形象。

“包装不只是商品的‘外衣’,更是供应链的关键一环。”正是这份洞察,让他毅然从物流转身投入包装行业。创业初期,义菲和大多数同行一样,依赖人工、效率低下,每逢年底员工返乡,工厂便陷入停产困境。更棘手的是,小批量定制订单研发成本高、利润薄,常常“做一单亏一单”。

但孙先彬没有止步于“做纸箱”。他开始思考:客户真正需要的,不是纸箱本身,而是“安全抵达、成本最优、响应敏捷”的整体解决方案。这一认知,成为义菲从“制造产品”向“提供价值”转型的起点。

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02.

产品创新:从纸箱到解决方案

做中小商家的“包装基础设施”

在包装行业,“定制”与“高效”常被视为鱼与熊掌不可兼得。但孙先彬偏要打破这个僵局。他带领团队建立起一套“客户需求驱动”的产品迭代机制,通过面对面沟通、在线评价、行为轨迹追踪等多种方式,持续收集客户痛点,形成了“客户改变我们”的独特发展模式。

孙先彬带领团队建立“客户需求驱动”的产品迭代机制,通过面对面沟通、在线反馈、行为数据分析等方式,持续捕捉用户痛点。最核心的突破,是将30%的高频定制需求转化为标准化现货产品。“很多客户的定制需求其实是重复的,我们把这些共性需求提炼出来,做成标准化产品。”这不仅大幅缩短交付周期,还让客户免去高昂的开模费用,复购率稳定在60%-70%。对于必须定制的订单,团队通过“1厘米精算”与材质优化,在确保运输安全的前提下,平均为客户降低10%-15%的综合包装成本。

多年来,义菲包装始终保持对市场的快速响应,创新成果不断:用瓦楞纸内衬替代传统气泡膜,实现一体化环保包装,减少环境污染;推出内置双面胶的拉链式纸箱,无需额外封箱胶带,简化使用流程。仅2024年,公司就推出20余款新型号,研发周期最快仅1个月。

除此之外,孙先彬为千万小微电商量身打造“创业尺寸大全套”——一套基于海量数据提炼的入门级纸箱组合,让初创者以极低试错成本开启生意。“我们希望包装像水电一样,中小商家随时能用、用得起、用得好。”这句朴素的话,道出了“包装基础设施”的深层使命:降低创业门槛,助力实体经济。

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03.

柔性智造:从全流程自动化到按需响应

重塑包装供应链价值

如果说产品创新是义菲的“软实力”,那么智能化转型就是其规模化发展的“硬支撑”。2019年底,面对日益突出的“用工荒”,孙先彬果断启动智能工厂建设。短短两年,义菲完成全厂智能化覆盖:5名工人即可操作两条流水线,产能达到传统模式的5倍,人工依赖降低70%;印刷、开槽、粘箱、打包一体化作业,传统需多步骤的流程被压缩为一步;1,000个个性化纸箱1小时就能完成生产打包,交付周期从传统的3天缩短至半天到1天。

这些惊人的效率的背后,是深度数字化的系统支撑:定制化ERP系统,打通从原材料入库到出货的全流程,实现订单、生产、仓储、物流的无缝协同;引入AI辅助决策,用于客户筛选与需求匹配,基于海量知识库提供比人工更快捷的服务支持。“AI不是替代人力,而是放大专业判断力。”孙先彬强调,智能化的终极目标,是让员工从重复劳动中解放,专注于更高价值的创造。

柔性生产能力更让义菲包装在市场竞争中脱颖而出。公司支持单件起订,既能承接大批量批发订单,也能满足小批量定制需求,高效的产能不仅降低了自身库存压力,也一次性解决了中小商家“多批次、小批量、急交付”的行业痛点。

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04.

行业标准的革新与完善:

引领传统产业集约化升级

作为包装产业带的头部企业,孙先彬从未将目光局限于自身发展。他深知传统行业的转型升级需要共同推动,因此主动向同行开放生产方法论,分享智能化转型经验,推动行业从“分散低效”向“集约化、数字化”转型。

在技术迭代与模式创新的过程中,义菲包装也在不断输出可复制的行业标准:从现货化转型的需求归集机制,到柔性生产的产能配置方案,再到全流程数字化的协同流程,每一项实践都为行业提供了参考样本。孙先彬始终认为,行业的进步不是单一企业的独舞,而是产业链上下游的协同共生。

包装行业看似“低门槛”,也引来诸多同行的模仿,对此孙先彬显得格外从容:“制造业的核心竞争力不是单一技术,而是长期的技术投入与升级能力。”他坦言,打造智能工厂需要大量资金、研发人员和场地支持,很多小工厂难以承受,而义菲包装的护城河,正是日复一日的精细化运营和持续的创新投入。

对于新入局者,孙先彬给出了真诚的建议:“传统制造业没有爆发式增长,靠的是慢慢积累。做好产品、做好服务,坚持长期主义,才能走得稳、走得远。”这既是他创业至今的心得,也是对行业发展的深刻洞察。

05.

结语:小纸箱里的大乾坤

传统行业的转型范本

从2012年的小作坊,到如今年营收稳居2.7亿元量级的行业标杆,义菲包装的成长轨迹,正是中国传统制造业转型升级的生动缩影。

2017年入驻1688后,义菲包装将其作为核心增长渠道,凭借平台精准赋能斩获50%的营收,公司年GMV突破亿元,近三年复合增长率达33.7%,印证了“优质服务+数字渠道”的强大协同效应。

展望2026年,孙先彬的目标更加清晰:实现从纸板进厂到成品出库的全流程无人化,构建“按需生产、就近配送”的分布式网络,让更多中小制造企业享受到高效、可靠、低成本的包装服务,推动整个行业向着更高质量发展。

方寸纸箱,承载的不只是商品,更是中国制造的韧性与智慧。孙先彬的故事证明:传统行业从不是“夕阳产业”,只要以客户为中心、用技术重构效率、用创新创造价值,再平凡的赛道,也能跑出时代的加速度。在这场从“纸造”到“智造”的深刻变革中,每一个纸箱,都是通往高质量发展的微小而坚定的注脚。

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声明:品牌之声相关资讯来自于被采访对象,非福布斯编辑内容。

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