酒讯智库｜泸州老窖ESG的时间战法，不是“只有等”|esg|泸州老窖|白酒行业|酒业|酿酒

作者｜方圆

编辑｜念祎

排版｜王月桃

编者按：能源革命的十字路口，一个由“可持续发展”重新切割的世界经济版图正在慢慢形成。浪潮之下，ESG管理成为企业发展“必修课”，围绕“环境”“社会”“公司治理”议题积极探索实践。酒企作为中国代表选手，正走出一条中国特色可持续发展路径。

“只有等。”

这是泸州老窖携手成龙出品的2026年春节微电影《酒等》中，反复出现的一句台词。

影片中，成龙所分饰的六个角色，拳击手、总经理、村长、校长、班长、大师，他们被困密室中，等待“被人惦记”这把钥匙解救。影片的结尾，这六个角色的真实身份揭晓，他们是在不同的人生场景中被开启的那一瓶“泸州老窖”。

图片来源：泸州老窖公众号

等待，是白酒最擅长的。发酵、酿造、陈酿……顶级风味的诞生，无法和时间对抗。或者，用当下的流行词来说，白酒酿造是必须遵循“长期主义”的。

这同样也是泸州老窖ESG实践的核心：不追求速成，而是通过融入时间、借力时间，实现技艺、生态与社会的可持续发展。

图片来源：泸州老窖官网

循环经济的起点

一切可持续的故事，都有一个现实的起点。对于泸州老窖而言，这个起点是一堆棘手的“废弃物”——丢糟。

时间回溯至上世纪90年代，彼时浓香白酒的市场份额正伴随着市场需求的爆发水涨船高。与此同时，丢糟的规模也走上了新高度。据1991年3月在《酿酒科技》杂志发布的《大曲酒厂丢糟再利用的研究报告》显示，当时全国浓香型白酒厂家年排糟量达800万吨。

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处理它，需要真金白银的投入；不处理，则面临未来的环境风险。可想而知，巨量的废弃酒糟俨然已成为行业的经济与环境负担。

而作为行业龙头，泸州老窖早早地开始探索丢糟问题的解决思路。1987年，该公司就携手科研团队启动的“曲酒丢糟利用研究”，并在3年后通过鉴定。1990年6月13日，新华社在《曲酒“丢糟”利用研究获成功》一文中称，该成果用于酿酒生产每产一公斤曲酒可新增产值2.652元，节约制曲用粮25%。

用今天的视角来看，泸州老窖在三十余年前这番探索与尝试，正是当下可持续发展浪潮下最核心的议题之一，即“化负担为资产”的循环经济。当时的研究成果可以说是这一商业智慧的早期雏形。

锚定了正确方向，时间会给予探索者足够的复利。

到了2024年，曾经那个看似粗糙的商业模型已经打磨细致，其内容也从最初的物料回用，升级为系统性的生态重构。这一年，由泸州老窖牵头承担的“酿酒废弃物热化学能源化与资源化耦合利用技术”通过科技部验收。该项目作为白酒行业首个由企业牵头承担的国家重点研发计划项目，实现了“酿酒废弃物-生物炭-高粱种植-酿酒生产”的物质循环，酿酒废弃物资源化利用率超90%，燃气能源循环利用率超95%。

图片来源：泸州老窖公众号

这意味着，曾经的环保成本，几乎已经可以完全转化为资源回收再利用。

这种循环思维，从点扩散到面，定义了泸州老窖的绿色生产。比如，泸州老窖罗汉酿酒生态园和黄舣酿酒生态园，围绕蒸糠余热回收、沼气脱硫工艺改造、稻壳摊晾工艺优化、高粱清筛除杂能耗优化、开发“热电联产”模式等核心技术板块进行节能减排，其中年回收利用沼气达到359.92万立方米，年二氧化碳减排达到58808吨，绿电采购达到5944兆瓦时。

泸州老窖在生产端的ESG实践，始于一个最朴素的财务问题，最终演化成一套重塑生产逻辑的循环体系。

站在1987年启动丢糟再利用研究的时间节点，中国乃至全球对于循环经济的认识和探讨并不成熟，但经历了三十余年的技术更迭和时间沉淀，它成了中国白酒企业向世界展示可持续发展内涵的一张名片。

这仿佛在印证《等酒》里的那句台词——有些价值的充分兑现，“只有等”。因为一项技术从萌芽到成熟，一个体系从建立到见效，其周期远比一个财季或一个财年漫长。

图片来源：泸州老窖视频号

内部标准的输出

用企业绿色转型带动产业链的可持续发展，几乎是当下所有龙头企业进行ESG实践的必选路径。这不仅是为了验证内部有效的模式是否具备普及性，同时也是为了向产业上下游输出可持续发展的“解决方案”与“游戏规则”。

当然，这种从内部闭环到外部共振的过程，并不容易。首先要解决的，便是向产业上下游企业进行“标准”输出。

据了解，在过去十年间，泸州老窖构建了一套严于国标、贯穿全产业链的质量管控体系，实现了从“田间到舌尖”的全流程监管与追溯。这意味着，消费者杯中的每一滴酒，均可精准追溯至对应的签约高粱种植地、具体发酵轮次、智能化灌装生产线，真正做到来源可查、去向可追、责任可究。

图片来源：北纬28度的浓香公众号

在此基础上，公司同时建立多项严于国家标准的内控标准，以极致严苛的标准守护品质底线；承担的首批国家级消费品标准化试点项目，以白酒行业唯一代表身份通过国家市场监督管理总局验收，树立了行业标准化建设的标杆。

这套体系，构成了生态合作的基础性规则。它清晰且强硬地向产业链发出声音：要参与这场关于未来的游戏，必须以高品质和可持续发展为基准线。

可以想到，为了获得长期稳定的订单，合作伙伴会主动对照标准、改良农法，甚至革新自身的生产管理。于是，龙头企业的内部高标准，就这样通过供应链的传导，悄然提升了产业链的绿色水准——这便是企业ESG的进阶实践，供应链ESG。

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酒类营销专家肖竹青分析表示，供应链ESG实际上是厂商合作模式再平衡，双方将从买卖关系到共创价值链。酒厂为了稳住核心网络主动输出技术、资金、数据平台，帮助经销商做碳排查、绿色仓配升级，甚至联合做CCER（国家核证自愿减排量）项目，分享碳收益。这意味着厂商关系从“压货—打款”单向博弈，转向“减排—溢价”利益共享。

当“游戏规则”已经确定，那么解决方案就有据可依，也更富有想象力。例如，泸州老窖投入资源帮助帮扶地区打造电商直播间、培训运营人才、设计产品，将自身成熟的市场化、品牌化能力，作为一种解决方案向产业链进行赋能输出。

这种做法，短期看是社会责任；长期看，合作伙伴从中获得可持续的生存与发展能力，泸州老窖自身则是在培育潜在的战略性原料基地或文化IP伙伴，并构建起更具韧性、更具想象空间的供应链条。

同样，在供应链上游，面对提升原料品质与可追溯性的要求，解决方案可能是与供应链企业共同投资建设智慧农业监测系统，也可能是联合开发低耗水、高抗逆的专属高粱品种。

图片来源：泸州老窖官网

换句话说，“标准”只是锁定了产业链在价值创造时的方向，而如何抵达终点，则留给了合作伙伴广阔的创新空间。这种模式下，参与者不再是规则的被动服从者，而是基于价值认同的共创伙伴。

对此，泸州老窖相关负责人对酒讯表示，未来，泸州老窖将继续以ESG为战略指引，推动企业发展与社会责任的深度融合。公司计划在已实现的业务数字化基础上，进一步加强科技创新与成果转化，融合人工智能、物联网等先进技术，构建集约高效的数智生产体系，持续打造引领白酒产业转型升级的新质生产力。同时，公司将加大智能化装备和系统在全产业链中的融合应用，实现降本增效，携手利益相关方共创一个更加绿色且具社会责任感的行业未来。

科技创新的联结

酒糟华丽转身、能耗精准下降、全链价值共创……这些看似细碎而分散的ESG实践，泸州老窖是如何“穿针引线”将其缝合成衣的？

回顾上述实践案例，“科技创新”一词跃然纸上。

在实验室，科技创新是解码时间密码的钥匙。持续发酵了453年的窖池微生物群落，通过国家级技术平台深入到微生物的基因组学层面的研究，使得“老窖生香”这一模糊的经验，被翻译为“微氧环境制曲”“复合功能菌液培养”等精确的工艺参数。

图片来源：泸州老窖公众号

接着，链条延伸至车间，经济循环的账本同样是科技创新在持续驱动。无论是三十年前对丢糟的物化分离，还是如今将其转化为生物炭的前沿技术，每一次循环经济的升级，都是一场硬核的技术攻坚。比如，吨酒水耗下降50%，背后是智能发酵罐、精准温控系统、能源回收网络等一系列技术集成的结果。

当然，这也表明公司绿色生产的效率将得到进一步提升。以黄舣酿酒生态园为例，据泸州老窖相关负责人介绍，该生态园是行业内首个智慧酿造基地，也是目前全国酿酒行业中低耗、高效、循环发展规模最大的白酒技改工程，目前已成功实现了酿酒生产全过程的全自动化操作，劳动效率提升约75%、出酒率提高5%-10%、优质品率提升10%、吨酒水耗降低50%、吨酒综合能耗降低35%。