从广袤的厂房到精密的试验室,从繁忙的港口到世界的舞台,“中国好物”正以崭新的面貌跨越山海,融入全球产业链的脉搏之中。环球资讯“新春走基层”特别报道《中国好物的世界伙伴》,为您讲述这些“好物”背后一线研发者和海外推广者的亲历故事。他们来自世界各地,扎根于中国创新的沃土,又将中国智慧的结晶带向全球每一个角落。

在山东淄博一家陶瓷企业的试验室里,一件通体洁白的氧化铝陶瓷导轨,正静静接受纳米级精度测试。

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工作人员对陶瓷导轨进行纳米级精度测试

这看似普通的白色陶瓷构件,实则是打破国外垄断的“中国智造”成果,依托陶瓷高弹性模量、不易变形等核心优势,可实现纳米级精度控制,是半导体装备与超精密测量仪器的 “核心骨骼”。

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陶瓷导轨接受纳米级精度测试

负责这一先进陶瓷产品研发的,正是这家企业的技术负责人杨东亮及其团队。

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淄博一家陶瓷企业技术负责人杨东亮

杨东亮:“目前,全球做高端测量仪器的知名厂家与我们基本都有合作,我们也在向国内头部半导体装备企业陆陆续续供货。这些产品还顺利出口到国外知名公司,属于我们公司比较新的应用领域和比较高端的产品。”

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杨东亮及其团队成员在工作过程中

话语里的底气,藏在亮眼的出口数据里。2025年,这家企业的先进陶瓷产品出口同比增长27%。其中,超精密测量导轨、半导体设备用精密陶瓷出口势头尤为迅猛,同比增长高达80%。产品漂洋过海,走进欧洲等多国的全球知名企业,让“中国陶瓷”在高端领域站稳了脚跟。

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春节前夕,杨东亮团队仍奋战在陶瓷导轨研发一线。

然而成绩背后,是研发起步时的困境。

杨东亮:“第一次见到图纸的时候,说实在的,我们不知道是做什么用,甚至也不知道它是怎么制作完成的。像这一类产品出口到国外,不光需要技术,整个管理流程要跟国外接轨,每个环节要具有可追溯性。”

技术攻关从零开始。陶瓷导轨产品线技术主管徐海森回忆,成型工艺是最大瓶颈。

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陶瓷导轨产品线技术主管徐海森

徐海森:“技术攻关过程中,被卡得最严的就是成型问题。我们做出来的产品要么开裂、要么变形、要么错位,始终解决不了。当时我们天天开会,整整攻关了半年,经过上百次试验才彻底解决,还申请了一系列专利。我们团队里没有‘一言堂’,研发是团队作战,独木不成林。”

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杨东亮及其团队成员开会讨论工作

一路闯关夺隘,研发团队在全产业链开发、专利突破的道路上稳步前行,用实力筑牢了产品的核心竞争力。杨东亮将突破归因于“专精特新”定位。

杨东亮:“特别是在技术创新方面要有独到、核心 的技术。光陶瓷导轨这一个项目和产品,我们先后获得大概8至10项发明专利,也形成了围绕这个产品的知识产权系统。”

市场认可随之而来。陶瓷导轨产品线业务经理梁海孟见证了客户信任的建立过程。

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陶瓷导轨产品线业务经理梁海孟

梁海孟:“客户从少量样品到批量下单,甚至把一些高难度的大尺寸设备应用零件交给我们。这个过程中,客户是把心给放下了,他们觉得由我们团队来做这种比较高端的产品,是比较放心的。”

2026年,企业陶瓷导轨的海外订单 趋于饱和。面对未来,团队成员各有期许。他们愿继续扎根这个领域,续写“中国制造”的荣光。

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春节临近,杨东亮团队仍坚守在工作岗位上。

杨东亮:“这类产品目前还算是起步阶段,后续会有更多系列产品、更多应用场景需要它。我们希望有更多优秀的年轻工程技术人员加入团队、加入行业。”

工业瓷生产部技术中心主任古娜:“希 望未来我们的生产技术更成熟,订单更多,让更多客户认可中国陶瓷产品。”

陶瓷导轨生产线生产主管唐伟超:“2026 年,希望我们陶瓷导轨能更上一个台阶。”

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杨东亮团队送上新春祝福

从 “看不懂图纸” 到对接全球高端客户,从技术空白到专利集群,十余年的时光里,杨东亮团队的故事,生动诠释了“中国制造”的创新韧性。而这些扎根一线的研发者、生产者、市场开拓者,正是“中国制造”走向全球、赢得世界尊重的核心力量。

来源 | 环球资讯广播

记者 | 单姗 葛大鹏

鸣谢 | 淄博台孙伟军 许涛 淄博高新区融媒宗士林

签审 | 李琳

监制 | 刘轶瑶