中国“最低调公司”：老板欠96万创业，全员不打卡却拿下全球第|创业|打卡|数控机床

你敢信吗？山东一个欠了近百万外债的乡镇小作坊，三十多年后干成了全球行业冠军，连不少世界500强都追着它合作。这家公司从创业开始就没搞过严苛打卡制度，无人监考无人盯收银，员工却个个把厂子当自己家干。它就是藏在山东高密的豪迈，说它是中国最低调的实业黑马，真一点不夸张。

1995年，创始人张恭运辞了公职，拉着三个伙伴凑了4万块，接了当地一家破产乡镇企业的旧车间，就把摊子支起来了。算上旧机床和厂房，总资产才108万，负债率直接干到96%，一开干就欠了96万外债，连个正经主营方向都没有。那时候厂子门口全是浮土，接活也不挑，只要沾铁的都干，小到摩托车链轮大到榨油机，甚至给人家焊大门打模具都接。

创业第一年就亏了18万，到农历小年，张恭运和伙伴骑着厂里唯一一台摩托车，裹着凑来的钱，挨家给员工送工资奖金。大冬天冻得浑身瑟瑟发抖，那两个缩着脖子骑车的背影，好多老员工到现在都还记得。就靠着“人人把活儿干漂亮”的朴素念头，这群人硬生生守住了这个快要散架的小作坊，给后来的崛起埋下了伏笔。

你要是去过豪迈上班，绝对会羡慕哭，人家从发展初期就推行全员不打卡。从来没有迟到早退罚钱的规矩，也不用刻意熬工时凑考勤，全靠自觉完成工作，活干完了你想干啥都没人说你。这种看似松散的管理，核心就两字：信任。豪迈不把员工当单纯的打工仔，直接把员工当成企业合伙人，走的就是以奋斗者为本的路子。

每年公司都会吸收约5%的优秀骨干成为股东，新股东花1万元就能购买公司1.5万元的净资产，实打实让员工从打工的变成厂子的主人。除此之外，厂里的诚信超市无人值守自动投币，自己办的职校实行无人监考，加班工时全凭员工自己申报。全方位的信任换来了员工的责任心，没人会想着偷懒耍滑，大家都主动把工作做到极致。

多年下来，豪迈员工的稳定性远超同行业，不少人从创业初期一直坚守到现在，一群人一条心，就是企业最坚实的后盾。能从负债小作坊长成全球冠军，豪迈踩的每一步都挺敢赌，每一次选择都精准踩中了行业风口。

1997年香港回归那年，豪迈大胆接下第一台轮胎模具专用电火花机床的合同，拿到了10万元定金。那时候国内机床制造基本靠手工操作，精度低效率差，数控机床还是没人敢碰的冷门领域。初中毕业的员工王钦峰跟着师傅，连续七天七夜扑在工位上，搞定了机床零件设计，随后又泡在车间跟着做测试。当年12月，国内第一台轮胎模具专用电火花机床就在豪迈研发成功，还拿到了国家专利。

2003年，豪迈又做出了一个让所有人意外的决定，放弃当时还能赚钱的专用设备生意，转行做轮胎模具。那时候专用设备市场已经趋于饱和，轮胎模具作为耗材，市场空间特别大，只是豪迈当时半毛钱相关技术积累都没有。上海双钱轮胎给了豪迈一个机会，豪迈直接承诺“模具先做，不好不要钱”。第一副模具做出来后，生产的轮胎质量远超预期，豪迈就此在轮胎模具行业站稳了脚跟，慢慢打开了全国市场。

之后豪迈也没停下扩张的脚步，一步步拓展到铸钢铸铁、海工油气装备、高效节能热交换器等多个领域，每进入一个新领域，都沉下心深耕细作，硬生生练出了别人抢不走的核心竞争力。豪迈的低调从来不是因为实力弱，而是把所有精力都砸在了技术研发和产品质量上。现在它在轮胎模具领域的全球市场占有率超过30%，是当之无愧的世界冠军。

不光轮胎模具，豪迈还是全球顶尖的气门芯生产基地，在高端机械零部件制造领域，更是全球都有影响力的生产基地，能给客户提供从毛坯到成品的整体解决方案和一站式服务。2026年2月，豪迈自主研发的每小时可处理18万标准立方米空气的多轴离心式压缩机，完成测试后运往客户现场，标志着我国在大型高端空分压缩机领域实现了重大突破。

这款被称为“工业超级心脏”的设备，曾长期被国际巨头垄断技术。豪迈研发团队啃下了气动设计的硬骨头，独创了非对称长短叶片结构，测试时振动值稳定在21微米，远超35微米的国际标准。它的整机运行效率达到国际一流水平，售价却比同等级进口产品低45%左右，每年还能为客户节电260万度，彻底打破了国外的技术垄断，让国产装备在这个领域有了话语权。