（一）
你可能不知道，中国每年产铝，顺带产一样东西——赤泥。
红褐色的，像泥，但不是泥。
是废料。
全球堆了40亿吨，中国占大头。
堆在那儿，占地方，污染水，毒土壤。
以前拿它没办法。
赤泥堆放场景
（二）
没办法的时候，只能烧。
高温烧炼，1200度以上，烧几个小时。
费能，排碳，效率低。
100吨赤泥，能提出来的铁，不到40吨。
剩下的，还是废料。
这叫治标不治本。
为什么以前做不到？
因为赤泥里的铁，被铝、硅、钙裹着，像锁在笼子里。传统高温烧炼，温度高了，能耗大了，笼子没打开，铁也没出来多少。
（三）
但现在，办法来了。
中国科学家搞出个新技术：绿氢冶铁。
说人话就是——用氢气等离子体，精准找到赤泥里铁的化学键，切断，拿出来。别的元素，不动。
这叫靶向提取。
“绿氢冶铁”技术的艺术示意图
温度降到900度，时间从小时变分钟。
铁提取率88.1%，铁品位71%——
一个是从废料里拿得最多的，
一个是拿出来的东西比老天爷给的还纯的，这叫“双杀”。
副产物？只有水。
残渣？从强碱性变成中性（pH7.8），可以当建材，可以铺路，甚至可以还田。
废料没了，资源多了。
（四）
这技术，解决的不仅是赤泥问题。
它对上下游产业的影响，正在悄悄铺开：
上游：铝业变干净了。
以前铝厂产完铝，赤泥是甩不掉的包袱，堆着占地，处理花钱。现在赤泥成了“第二矿场”，铝业的环保成本降下来，整个行业的绿色门槛也抬高了。以后谁还堆着赤泥不管，谁就是守着金山要饭。
中游：钢铁业多了条腿。
中国每年进口铁矿石超过10亿吨，对外依存度高达80%。现在赤泥里能提铁，等于多了个“城市矿山”。鞍钢、宝武已经在跑氢冶金项目，鞍钢的流化床氢冶金中试线已经产出直接还原铁，金属化率达到95%。宝武湛江的百万吨级氢基竖炉已经全线贯通，一年减碳超314万吨。
下游：高端制造有了料。
绿氢冶铁产出的直接还原铁，杂质含量低，正好满足新能源汽车电机用钢的需求。汽车厂、家电厂、风机厂，以后要买“绿钢”，不用再盯着进口。五部门已经发文，要加快推进绿氢冶金装备产业化。
（五）
目前，广西等地已经开始中试。
年回收铁粉，几十万吨。
成本算下来，137美元/吨——比传统矿石贵一点，但省了运费、关税、污染治理费。
算总账，不亏。
国际上，德国等已经开始谈合作。
（六）
这技术的意义，不只是炼铁。
它是给整个工业界打了个样：高污染、高能耗的“废料”，可以用绿电+绿氢，变成“资源”。
铝业、钢铁业、稀土业——以后都可以照着这个路子走。
这叫范式转移。
（七）
所以，这事跟你有什么关系？
跟你没关系。
但跟你呼吸的空气、喝的水、用的铝、开的车——有关系。
全球40亿吨赤泥，少一点，环境就好一点。
中国这技术，是给自己还旧账，也是给全世界开路。
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