热烈祝贺！优德普服务汽车零部件客户荣登《2025胡润中国500强》|2025胡润中国500强|优德普|工厂|新能源汽车整车|汽车零部件|汽配

热烈祝贺

近日，胡润研究院正式发布《2025胡润中国500强》榜单。其中，优德普长期服务的汽车零部件客户——拓普集团，以1060亿元市值跻身榜单前列，成为宁波市值龙头企业之一。

来源：胡润研究院。如有侵权请告知删除

作为宁波汽车产业集群高质量发展的代表企业，拓普集团经过四十余年深耕，已构建涵盖汽车NVH减震系统、内外饰系统等八大系列的产品矩阵，并通过绑定主流车企与持续技术升级，深度契合新能源汽车渗透率提升的发展趋势。

这份亮眼成绩的背后，是拓普集团2025年交出的高质量经营答卷。

据2026年2月16日《宁波拓普集团股份有限公司2025年经营业绩情况》公告显示：预计2025年度公司营业收入与上年同期相比，同比增加8.08%～14.10%。在市场竞争加剧的背景下，拓普集团通过规模化采购、数智制造及精益管理等举措，依托信息化系统与自动化生产，优化成本结构，摊薄研发与运营成本，持续提升综合竞争力与经营效率。

企业的高质量成长，既源于正确战略与技术创新，也离不开数字化能力的持续构建与升级。

数字化浪潮下汽配企业迎来新阶段

当下随着新能源汽车渗透率持续提升，产业格局不断重塑，汽车零部件企业正加速向智能化、规模化与全球化迈进。产品迭代周期缩短、质量标准不断提升、供应链协同日益复杂——这些变化对企业的管理能力、制造能力与数据能力提出了更高要求。

优德普作为深耕工业数字化领域的SAP解决方案服务商，以“数智赋能制造”为核心理念，聚焦新时代汽车零部件行业的实际痛点与发展需求，依托专业技术积累与丰富行业实践经验，助力汽车领域企业打通数字化转型壁垒，实现高质效增长。

新一代优德普汽车零部件数字工厂方案

解锁制造升级新路径

通过分析汽车零部件行业业务发展需求，优德普以

整体信息化规划
垂直行业解决方案
全场景实施落地能力

系统性赋能汽配企业实现数字化转型升级。

PART 01

整体信息化规划，筑牢数字化根基

在汽车行业数字化转型加速推进的当下，顶层设计与系统性规划已成为决定成败的核心。当前，许多汽车零部件企业在转型过程中面临“顶层设计不足、重复投资建设”的普遍困境，同时因“数据孤岛”与“哑设备”等问题，难以形成全产业链的数字化合力。部分企业陷入“盲目上线、零散实施”的误区，导致系统脱节、数据割裂，不仅未能实现降本增效，反而增加了运营复杂性与成本。

优德普深刻理解行业痛点，摒弃传统粗放式的转型路径，为汽车零部件企业提供覆盖“战略规划-流程梳理-系统搭建-落地优化-长效迭代”的全周期服务。可支持企业未来3至10年的业务发展。提供伴随企业成长、适配不同业务发展阶段的一体化数字工厂解决方案。同时优德普专家团队会深入企业现场调研，结合汽车行业“新四化”趋势与企业自身业务特性，通过多轮沟通论证，明确数字化建设目标、实施路径与各阶段要点，保障规划的科学性与可落地性。

借助优德普一体化架构设计，企业能够有效打破信息孤岛，并实现AI数智化管理的稳步推进。从产供销协同到全价值链升级，再到物联网深度融合，逐步迈向工业4.0阶段，为企业发展创造长效价值。

PART 02

垂直行业解决方案，适配行业刚需

汽车零部件行业具有生产流程复杂、产品型号繁多、质量要求严苛（需契合IATF 16949体系）、供应链协同紧密、合规追溯要求高的行业特性，尤其是新能源汽车零部件企业，对柔性生产、精准追溯、协同效率的需求更为迫切。

针对行业核心痛点，优德普整合全流程数字化工具，深度融合SAP ERP系统核心能力与自研行业适配组件，打造高度贴合汽车零部件行业的垂直解决方案，大幅降低转型门槛。方案覆盖CRM、PLM、EDI、SAP、WMS、APS、QMS、MES、SRM、BI、OA等核心模块，打通研发、生产、采购、仓储、物流、质量与管理全业务流程，形成“数据驱动、闭环管控”的智慧工厂管理体系。

全方面助力汽配企业提升市场竞争力，赋能快速切入新能源汽车配套赛道！

PART 03

全场景实施落地能力，产品开箱即用

依托在汽车零部件行业十余年的深耕与大量成功实践，优德普围绕行业共性痛点与个性化需求，构建了一套高适配、可选配的全流程产品解决方案。该方案以SAP ERP为核心数字底座，通过自研UDP系统进行深度集成与功能增强，全流程覆盖从供应链协同到生产执行、质量追溯与智能决策的六大核心数字化场景，助力企业实现端到端的运营提效与价值重塑。

供应商协同（UDP-SRM）

构建透明、高效的供应链协同网络，实现从供应商准入、招投标、订单协同、合同履约到收发货、财务对账与索赔的全流程闭环管理。结合行业特色的PPAP（生产件批准程序）等模块，显著提高采购透明度与供应链协同效率，降低供应风险与采购成本。例如，通过供应商协同门户，可实现订单、发货及质检状态的自动同步，强化上游协作。

高级计划与排程（UDP-APS）

针对主机厂“多品种、小批量、订单变更频繁”的生产特点，汽配企业通过算法模型驱动智能排产。UDP-APS系统综合订单交期、生产周期、设备负荷、物料可用性等多维因素，自动生成滚动的生产计划并下发至车间。通过实时数据采集与进度监控，动态预警偏差，确保订单按期交付，有效提升设备利用率和产能均衡性。

智能生产执行（UDP-MES）

实现从工单下发到产品入库的全生产过程自动化管控。UDP-MES系统支持生产数据自动采集、质量在线自动判定、设备状态实时监控与异常预警。通过车间大屏，可透明化监控各工序进度与设备稼动率。与AGV等自动化设备联动，进一步提升生产柔性，支撑精益制造与智慧工厂落地。

智能仓储与物流（UDP-WMS）

搭建统一的底层设备管理平台，整合立体库、AGV、输送线等硬件，实现与WMS系统的协同控制。支持产线物料主动呼叫、自动配送，实现“物料找人”，大幅降低人工干预与操作差错，提升仓储周转率与生产协同效率。通过条码/RFID技术，实现从入库、拣配到出库的全流程精准、高效作业。

全流程质量追溯（UDP-QMS）

覆盖汽车零部件产品全面技术质量、生产质量、工模质量、供应质量到售后服务的全生命周期质量管理。实现质量流程的标准化、电子化与智能化，支持SPC统计分析、8D改善、不合格品管理及实验室管理。通过条码与批次绑定，实现从原材料到成品的单件级（A级）正向与逆向追溯，满足IATF 16949等汽车行业严苛的质量与合规要求。

工厂级数据监控与决策（UDP-Report BI）