TPM60模具钢是一种粉末冶金高速钢，以其出色的耐磨性、红硬性和抗压强度在模具制造领域广受认可。该材料采用独特的粉末冶金工艺生产，确保了碳化物分布均匀且晶粒细小，从而提升了整体性能。TPM60模具钢适用于高负荷工况，如精密冲压、冷作模具和切削刀具等应用场景。

在化学成分上，TPM60含有高比例的钨、钼、铬和钒，并搭配较高的碳含量。这种组合显著增强了钢材的硬度和耐磨损能力。经过适当热处理后，TPM60的硬度可达HRC 67以上，即便在高温环境下也能维持稳定的切削性能。此外，其抗回火性能优异，在多次加热循环中不易软化。

乐山TPM60模具钢在加工时需注意热处理工艺。推荐采用低温预热、分段升温的淬火方式，避免因热应力导致开裂。回火温度通常控制在500°C至600°C之间，具体参数需依据模具设计调整。使用TPM60制造的模具寿命明显延长，减少了停机更换频率，提升了生产效率。

该钢材特别适合加工难切削材料，如高温合金或强化塑料。在注塑模具、冲压模及精密齿轮刀具中，TPM60能有效抵抗磨损和塑性变形。其均匀的组织结构还降低了热处理变形风险，有利于保持模具尺寸精度。

**相关问答**

问：乐山TPM60模具钢适合用于哪些具体应用？

答：它常用于高耐磨要求的工具，如精密冲压模、注塑模具和切削刀具，尤其在加工硬质材料或高温环境下表现突出。

问：热处理TPM60时需要注意哪些关键点？

答：需采用分级加热淬火工艺，避免急热导致裂纹；回火温度宜保持在500°C以上，以确保硬度和韧性平衡。

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