虽然SJ5700DUAL双向扫描轮廓仪和SJ5800粗糙度轮廓仪一体机都属于轮廓测量仪器且均出自中图仪器，但它们的产品定位、核心技术侧重点以及在行星丝杠测量中的具体应用场景有所不同。
一、核心定位与技术侧重不同
1.SJ5700DUAL（双向扫描型）：侧重于“螺纹与全尺寸轮廓”测量
（1）核心特征：采用双向扫描技术，X轴和Z轴独立运动控制，能够对工件进行双向接触测量。
（2）优势：特别适合测量丝杠、螺纹、长轴类零件的内外径尺寸和轮廓形貌。它具备“螺纹和轮廓一体化测量”能力，能够全自动检测圆柱螺纹、梯形螺纹的综合参数（如中径、大径、小径、螺距、牙型角等）。
2.SJ5800（一体型）：侧重于“轴承、微观轮廓与粗糙度”测量
（1）核心特征：采用超高精度纳米衍射光学测量系统，分辨率高达0.1nm，侧重于粗糙度和精密轮廓的一体化测量。
（2）优势：被定义为专业轴承测量设备，擅长测量大范围曲面、轴承滚道、叶片表面等精细粗糙度。它特别配备了滚子分析功能模块。
二、在行星滚柱丝杠测量中的分工不同
在行星滚柱丝杠这一具体应用场景中，两者的最佳用途不同：
1.SJ5700DUAL 更适合测量“丝杠轴”的几何参数
（1）应用：用于检测丝杠的导程（螺距）、中径、牙型角以及同轴度。其典型应用包括“丝杆同轴度”、“螺纹检测”、“滚珠丝杆”。
（2）能力：它拥有双向测力系统和超大量程（可达400mm），能够对丝杠进行连续爬坡扫描，直接测量丝杠的宏观几何尺寸误差。
2.SJ5800 更适合测量“滚柱”及“沟道表面质量”
（1）应用：用于检测行星滚柱丝杠中小滚柱的凸度、对数母线以及丝杠滚道的表面粗糙度（Ra）。
（2）能力：典型应用包括“轴承滚子分析”、“轴承滚道Pt、Ra”。其选配的滚子分析模块可以计算滚子凸度、对数滚子母线等关键参数，这些是行星滚柱丝杠中滚柱部件的核心指标。
三、测量精度指标的差异
1.SJ5700DUAL：强调尺寸测量的准确性，例如螺纹测量误差≤±(4+L/100)μm。
2.SJ5800：强调微观形貌的解析度，系统残差小于3nm，粗糙度测量重复性1δ≤1nm。
四、总结
在行星丝杠的生产检测中，这两款设备通常是互补关系：
注：本文依据中图仪器现有资料整理，其中SJ5700DUAL（旧型号是SJ5780）为最新型号，产品参数与服务可能根据技术升级实时更新，具体以新标准为准。
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