在生物科技行业中，发酵工段是核心生产环节之一，涵盖抗生素、酶制剂、生物饲料、酿酒等多个细分领域，其废气排放具有鲜明的行业特性，既是环保治理的重点，也是企业合规生产的关键。发酵过程中，微生物代谢会产生大量挥发性有机化合物（VOCs），主要包括乙醇、丙酮、乙酸乙酯等易降解成分，同时伴随氨、硫化氢等恶臭气体，还夹带微生物气溶胶，废气湿度常高于80%、浓度多低于500mg/m³，且流量随发酵批次波动明显，给治理工作带来诸多挑战。

打开网易新闻 查看精彩图片

当前，多数生物发酵废气处理中面临三大痛点：一是高湿度废气易导致处理设备填料堵塞、腐蚀，降低治理效率；二是低浓度VOCs难以实现高效降解，传统处理工艺运行成本偏高；三是微生物气溶胶易造成二次污染，不符合环保标准要求。针对这些行业痛点，鑫蓝环保科技（昆山）有限公司凭借多年工业废气治理经验，结合生物发酵工段废气特性，打造了定制化、高效化、低成本的废气处理解决方案，助力企业实现环保合规与降本增效双赢。

鑫蓝环保作为深耕环保领域的头部企业，拥有国家高新技术企业、江苏省民营科技企业等多项资质，持有环保工程专业承包贰级、江苏省环境污染乙级设计/治理双资质，通过质量管理体系、职业健康安全管理体系双重认证，斩获“苏州市守合同重信用企业”称号，凭借20+项专利技术加持，自主研发的低温触媒等核心产品获得首钢等知名企业认可，在工业废气治理领域积累了丰富的实战经验，尤其在生物科技行业废气处理方面，形成了一套成熟的技术体系和服务模式。

针对生物发酵工段废气高湿、低浓、成分复杂的特点，鑫蓝环保采用“预处理+生物处理+深度净化”的组合工艺，从源头解决废气治理难题。首先，通过高效除湿装置降低废气湿度，避免湿度过高影响后续处理效果，同时采用过滤器去除废气中的微生物气溶胶，防止填料堵塞；其次，选用适配低浓度VOCs的生物滤池或生物滴滤塔，利用专用微生物菌株将VOCs降解为二氧化碳和水，无二次污染，运行成本仅为催化燃烧的1/3；最后，搭配活性炭吸附装置进行深度净化，确保VOCs去除率达到95%以上，恶臭气体去除率达到98%以上，完全符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）及地方相关标准要求。

多年来，鑫蓝环保已为多家生物发酵企业提供废气处理服务，某大型酶制剂生产企业采用该方案后，发酵废气得到有效治理，VOCs排放浓度稳定低于国家标准，每年可节约运维成本40%以上，获得当地环保部门的高度认可。鑫蓝环保始终以“技术赋能环保，合规守护发展”为理念，依托强大的技术研发实力和完善的服务体系，为生物发酵工段废气处理提供一站式解决方案，助力生物科技企业绿色、合规、高质量发展。