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案例：某大型生猪屠宰场废水处理工程

项目背景

该生猪屠宰场位于华东地区，日均屠宰量约2000头，是当地规模较大的肉类加工企业。随着环保要求日益严格，原有废水处理设施已无法满足排放标准，急需升级改造。项目总投资约800万元，设计处理能力为1500m³/d。

废水成分及来源

废水主要来源于屠宰过程中的放血、烫毛、剖解、内脏处理、车间清洗等工序。主要污染物包括：

高浓度有机物（CODcr 3000-5000mg/L）

悬浮物（SS 1500-3000mg/L）

动植物油（200-500mg/L）

氨氮（100-200mg/L）

总磷（20-40mg/L）

大量毛发、碎肉、内脏残渣等固体杂质

处理工艺流程

采用"预处理+厌氧+好氧+深度处理"的组合工艺：

预处理阶段

机械格栅：去除大颗粒固体杂质

转鼓格栅：拦截毛发等细小悬浮物

调节池：均衡水质水量

气浮装置：去除油脂和细小悬浮物

生化处理阶段

UASB厌氧反应器：高效降解有机物，COD去除率可达70%以上

A²/O工艺：同步脱氮除磷，包括缺氧、厌氧和好氧三个区域

深度处理阶段

混凝沉淀：投加PAC和PAM进一步去除磷和悬浮物

纤维转盘过滤：确保出水SS达标

紫外线消毒：杀灭病原微生物

最终效果

系统运行稳定后，出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准：

CODcr ≤ 80mg/L

BOD5 ≤ 20mg/L

SS ≤ 60mg/L

氨氮 ≤ 15mg/L

总磷 ≤ 1.0mg/L

动植物油 ≤ 10mg/L

项目每年可减少COD排放量约400吨，回收沼气约30万m³，实现了环境效益与经济效益的双赢。