牡丹籽油的亚临界萃取技术与产业化发展|亚临界|溶剂|牡丹籽油|萃取|超临界

一、引言

牡丹籽中粗脂肪含量可达27%～33%。2011年，牡丹籽油获得国家“新资源食品”认证，进入产业化发展通道。在牡丹籽油的制备工艺中，亚临界流体萃取技术凭借低温、低压、G效等优势，成为业内广泛认可的提取方法之一。

二、亚临界萃取技术原理与工艺

亚临界萃取利用“相似相溶”原理，以丙烷、丁烷等低沸点溶剂为萃取介质，在温度30～45℃、压力0.3～0.5MPa的亚临界条件下提取物料中的油脂，随后通过减压蒸发实现溶剂与产物的分离。该技术全程在不超过40℃的密闭环境中进行，有效避免了不饱和脂肪酸、维生素E、植物甾醇等热敏性物质的氧化失活，保留了牡丹籽油的天然营养品质。

三、不同提取工艺的对比分析

目前牡丹籽油的制备方法主要有压榨法、溶剂浸出法、超临界CO₂萃取法和亚临界萃取法。

压榨法：工艺简单但出油率较低，高温挤压会破坏不饱和脂肪酸及活性物质。
溶剂浸出法：出油率较高，但存在溶剂残留风险，工艺复杂。
超临界CO₂萃取法：油脂品质好，但设备操作压力高达25～30MPa，投资大、成本高。
亚临界萃取法：所得油脂中多酚、总黄酮等活性成分保留充分，抗氧化活性与超临界法相当；设备工作压力仅0.3～0.5MPa，安全性高，投资适中，溶剂可循环利用，吨原料溶剂消耗量小，综合优势突出。

四、河南亚临界公司成套设备交钥匙工程

河南省亚临界生物技术有限公司经过三十余年技术积累，构建了从研发、设计、制造到安装调试的完整服务体系。公司董事长祁鲲为正高级工程师，是亚临界萃取技术创意人，主持制订了亚临界萃取溶剂标准，曾获国家技术发明二等奖及多项省部级科技进步奖。

公司下属子公司覆盖全产业链环节。2024年，公司与河南科技大学联合研发的牡丹籽深加工集成系统获得河南省科技进步二等奖。在牡丹籽油萃取领域，公司提供从原料预处理、低温萃取到精炼灌装的全套定制解决方案，以交钥匙工程形式帮助客户实现规模化生产。公司可承建日处理原料0.1～200吨的工程项目，已建立超过200套设备生产线和科研装置，广泛应用于植物油、植物精油、植物色素及中草药成分的提取领域。

五、牡丹籽油代加工与OEM服务

除提供成套设备外，公司通过生产示范基地为行业客户提供灵活的代加工服务。公司建有日处理80吨规模的亚临界低温萃取生产线，涵盖原料预处理、萃取、制粉、油脂精炼等九个车间，支持来料加工和贴牌代工（OEM）生产，同时供应牡丹籽油成品。