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丙烯酸酯粉末涂料在生产过程中会产生大量高浓度有机废水，若处理不当将对环境造成严重污染。本文将详细介绍两个典型的丙烯酸酯粉末涂料废水处理工程案例，包括项目背景、废水成分来源、处理工艺流程及最终效果，为相关行业提供参考。

案例：华东某大型粉末涂料生产企业废水处理项目

项目背景

该企业位于江苏省，年产丙烯酸酯粉末涂料5万吨，每日产生废水约80吨。废水中含有大量难降解有机物，COD浓度高达8000-12000mg/L，pH值波动较大（2-11），传统生化法难以直接处理。

废水成分及来源

废水主要来自以下工序：

反应釜清洗废水

：含有未反应的丙烯酸酯单体、溶剂及低聚物。

设备冲洗水

：含颜料、填料及树脂残留物。

废气洗涤水

：含挥发性有机物（VOCs）吸收液。

处理工艺流程

采用"物化预处理+高级氧化+生化处理"组合工艺：

调节池

：均衡水质水量，投加NaOH调节pH至中性。

混凝沉淀

：投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺），去除悬浮物及部分COD。

Fenton氧化

：H2O2与Fe2+反应产生羟基自由基，降解难分解有机物，COD去除率可达60%。

UASB厌氧反应器

：将大分子有机物分解为小分子，容积负荷3kgCOD/(m³·d)。

A/O工艺

：好氧段采用组合填料，污泥浓度维持3000mg/L。

深度处理

：活性炭吸附确保出水达标。

最终效果

系统稳定运行后：

出水COD<80mg/L

BOD5<20mg/L

SS<30mg/L

达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准

每年减少有机污染物排放约200吨