来源：市场资讯
（来源：安阳钢铁）
动力作业部树立“水资源精益利用”创新创效攻关目标，围绕攻关目标加强组织领导、制定攻关方案，着力提高水资源精益利用效率。今年前4个月，该作业部外购河水总量较去年同期相比，降低5.54%，节约购水成本20余万元，落实降本增效的同时，有力推动了绿色化、精益型新发展。
在攻关中，该作业部全方位抓实生产、生活用水全链条管控，创新实施“迎峰增压、梯级供水”模式，根据用水高峰期和平谷期负荷变化，分时段、分层级精准匹配供水压力，在稳定供水的基础上，“锱铢必较”提高水资源利用效率；同时，锚定供排水系统难点开展技改攻关，实现净水站滤池反洗水全部回收利用，泵站循环水浓缩倍率大幅提升42.5%，显著降低新水补充量。（王卫华）
焦化作业部深化修旧利废节约资金约15万元
4月份以来，焦化作业部7米焦炉作业区持续深化自主修复、修旧利废工作，主动挖掘降本潜力，成功自主修复桥管1个，50吨千斤顶1台、上升管水封槽1个、9#拦焦车东侧轴流风机系统1套、焦罐车走行制动器1套等设备，通过各类设备自主检修、部件修复、旧件复用，累计节约设备采购、外委维修资金约15万元，从源头有效降低材料消耗、设备运维等生产成本，为作业区降本增效工作提供有力支撑。同时，在攻坚克难的维修过程中，一线职工的实操技能、应急处置能力得到进一步锤炼，岗位创新活力持续激发，逐步营造出“人人讲降本、个个争创效”的浓厚氛围，凝聚起降本增效的强大合力。（张为斌）
一炼轧作业部以闲置资产盘活实现产线设备升级
近日，一炼轧作业部点检作业区组织骨干力量，自主开展闲置高压变频器柜、开关柜及综保单元等设备保护性拆除作业。面对拆除难度大、技术要求高的挑战，作业区充分发挥电气、机械专业技术优势，精细施工、规范操作，完整保留设备各项功能。
此次拆下的设备将用于高线风冷线高压风机改造，替代传统工频控制，可实现拖动5台高压风机变频调速，大幅降低能耗，节能效果显著。项目全程自主施工、不委托外单位，有效节省外委费用，以闲置资产盘活实现产线设备升级，用实际行动推进极致能效建设，彰显点检作业区技术硬实力与降本创效担当。图为点检作业区干部和骨干人员正在协力保护性拆除高压电缆。（张雷）
二炼轧作业部自主研制铸坯表面修磨机
近日，二炼轧作业部运用自主研制的修磨机，对高锰无磁钢20Mn23AlV铸坯进行表面修磨，有效提升了铸坯表面质量。该作业部秉承“立足自身、不等不靠、持续提升、永不满足”理念，挖掘废旧备件价值，自主研发修磨机，为降本增效和自主创新注入新动能。
铸坯表面质量直接决定产品品质与成材率，此前该作业部缺乏铸坯表面处理专用设备，外委处理效率低、费用高，难以满足生产需求。为此，作业部组建专项攻关小组，结合设备运维经验和生产实际，明确修磨机核心功能、技术参数及适配要求，启动自主研发。
研发中，技术团队扎根现场调研论证，采用“废旧备件重构+功能定制优化”方案，以废旧砂轮机为动力核心，整合闲置角钢、滚轮等备件，创新设计修磨机构与移动支架，攻克修磨角度调节、多规格铸坯适配等难点，最终研制出高效、灵活、精准的修磨机。
该修磨机投用后，大幅提升了铸坯修磨效率、筑牢质量防线，同时实现废旧备件再利用，节约了设备采购成本。（田晓敏 唐朝）
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