5月7日，在天津市西青区精武镇天津吴庄500千伏变电站重建工程现场，工人们正在安装一台单体长7.4米，重达195吨，相当于130辆小轿车重量的主变压器。

而这台制造于江苏省常州市的“巨无霸”，如何从1800公里之外的江南水乡平稳运送到渤海之滨？背后则是一场充满挑战并且鲜为人知的水陆联运。

运输之难，首先是路途抉择。要知道，常规的陆路运输，车货总高只要达到4米，就超出了的标准限度，此外部分桥梁承重也是必须考量的因素；而若选择水路，码头吊装、闸口通过、河道水文、运输速度都是制约。再加上工程有着严格的进度要求，变压器到位的时间，早不成、晚更不行。

为此，国网天津物资公司运输团队超前规划，早在变压器出厂前就开始了路径模拟，提前3个月组织供应商、承运方，优化完善路线、机具、人员等运输细节，修订大小运送方案三十余次，经过反复现场踏勘与实地论证，最终敲定了这套“内河航运+近海海运+公路干线”的水陆联运方案。

4月6日，变压器从常州启程运输。它先乘1000吨级江船完成90公里内河航行，巧妙避开了陆路瓶颈，抵达镇江市二重码头后，再通过600吨龙门吊换装进入3000吨级海船，沿着长江一路踏上1600公里的海上征程。

巨轮靠岸渤海湾，新的考验又开始了。原定的天津太重重件码头卸货资源饱和，需要再等待3天。运送团队及时启用前期备选的两个接货点位方案，立即转至天津港金岸码头，靠岸后当天完成卸货，大幅缩短等待时间。

260吨承载力、10轴液压凹板车将变压器从金岸码头一路平稳运送往吴庄变电站。距离进站前3公里，旅程终点在望，可穿村公路狭窄，仅有4.5米，转弯半径严重不足，绝无通过的可能。团队按照前期制定的方案，在津文公路上设立转车点，利用液压顶推装置，将变压器整体顶升、平移，再精准落位到提前等候在此的另一辆短途、灵活型液压平板车上，完成了“最后一公里”的接驳。

不仅“送得快”“运得稳”，还得“看得住”，才能“放下心”。运输团队依托国网公司自行开发建设的ELP(电力物流服务平台和物流监测终端)开展全程“心电监测”，实时监测运输轨迹、行驶时速、振动冲击等数据，任何一个小的波动都逃不过这套“心脏监听器”的法眼。在龙门吊装、转移车辆等运送关键环节中实行专人监护，确保变压器平稳通行。“线上监控+线下押运”的双重管控体系以及科技手段的赋能，让本次旅程更加透明可控，最终完美实现“安全零事故、质量零缺陷、进度零延误”的运输目标。

来源：国网天津电力