2026年4月28日,工业和信息化部办公厅与国家数据局综合司联合印发《关于联合实施2026年“模数共振”行动的通知》(工信厅联科函〔2026〕193号),正式启动面向制造业20个重点行业的“模数共振”行动。
为什么工业数据和AI模型需要“共振”?“共振”到底意味着什么?
一、为什么工业需要“模数共振”?
数据≠模型,模型≠应用,三者之间隔着三道墙
痛点1:数据孤岛,喂不饱模型
工厂数据散落在ERP、MES、WMS、PLC等不同系统中,格式不统一、标准不一致、口径不对齐。工业AI模型“吃不饱”也“吃不好”——有的数据采集频率过高造成冗余,有的关键工艺参数根本没有被记录。
痛点2:模型泛化,落不了地
通用大模型不懂钢铁高炉的炉温控制逻辑,不懂汽车焊装线的节拍优化规律。“懂算法的人不懂工艺,懂工艺的人不懂算法”——这是工业AI落地最现实的鸿沟。
痛点3:场景零碎,形不成闭环
AI应用多为“盆景式”试点:单点验证可行,规模化复制困难。据中国信通院发布的研究报告,数据孤岛、模型泛化、场景落地难、投入产出低是当前四大行业痛点。
工业领域对技术的确定性、稳定性和安全性有着近乎极致的要求。“模数共振”行动的核心使命,就是打通这三道墙。
二、什么是“模数共振”?
“模”与“数”如何实现双向奔赴?
核心机制:“以模引数”+“用数赋模”
中国信通院专家指出,“模数共振”行动旨在以模型需求牵引数据治理,以高质量数据赋能模型迭代,构建“以模引数、用数赋模、模数共振”的发展格局。
- “以模引数”:哪些数据值得投入资源去采集、治理、标注?由模型的需求来定义。模型需要什么,数据就重点建设什么。
- “用数赋模”:高质量数据是模型能力提升的燃料。数据越精准、越结构化、越富含行业机理,模型就越“懂行”。
循环飞轮:三个转动
行动提出,通过重点任务设置,着力推动模型与数据深度融合,形成:
行业模型 → 赋能 → 应用实践 → 产生场景数据 → 优化 → 行业模型
这是一个自增强的良性飞轮。
三大要素:高质量数据集 → 高效能模型 → 高价值应用
“模数共振”体系以高质量数据集、高效能模型、高价值应用三大要素为核心,构建数据驱动模型进化、模型赋能应用创新、应用反哺数据积累的良性循环机制。
三、这一次,政策有什么不一样?
从“各自为政”到“一张蓝图”
2026年“模数共振”行动具体设置了7项重点任务,各项任务路径明确、相互协同。核心可归纳为三大支柱:
支柱一:数据基建(通识+专识+评测)
支柱二:模型攻关(行业模型+专用模型+特色智能体)
行动提出攻关一批蕴含工业和信息化领域技术机理的行业模型、专用模型和特色智能体。具体要求包括:
每行业研发不少于1个行业模型,落地应用案例不少于5个
每个高价值场景打造不少于1个专用模型或特色智能体,实践落地案例不少于3个
相关成果纳入《重点行业模型清单》与《专用模型/特色智能体清单》。
支柱三:生态构建(空间+联合体+重点城市)
行动部署创建“模数共振”空间,打造具备数据汇聚、模型训练能力的协同平台,逐步发展为“智能体工厂”。同时,引导算力企业、模型企业、数据企业和应用开发企业组建“模数共振”创新联合体,选择人工智能产业基础较好、数据资源丰富的城市作为重点城市。
与前序政策的衔接
行动是为贯彻《国务院关于深入实施“人工智能+”行动的意见》和《“人工智能+制造”专项行动实施意见》要求而制定的具体落地举措。与2026年3月工信部启动的“工业数据筑基行动”形成政策接力——前者侧重数据资源汇聚与流通,后者侧重数据与模型的协同融合,共同构建起从“数据盘家底”到“数据驯模型”再到“模型赋应用”的完整链条。
四、政策背后的“三重变革”视角
从“工具级应用”到“基因级融合”
1. 认知变革:AI不仅是工具,更是“工业操作系统”
过去,AI被视为辅助工具——检测缺陷、预测故障、优化排产。而在“模数共振”框架下,AI将深度嵌入生产决策中枢,从“研发什么就生产什么”转向“模型预测什么就优化什么”。
2. 治理变革:数据从“副产品”升级为“核心资产”
“以模引数”意味着:数据的价值不再由其规模决定,而是由其与模型需求的匹配度决定。工厂需要重新审视数据采集、治理和标注的优先级——不是所有数据都值得投入,只有能驱动模型进化的数据才是战略资产。
3. 路径变革:从“盆景”走向“风景”
“盆景”式试点到“风景”式规模化,核心在于构建可复制、可推广的“行业通识+场景专识”双层知识底座。通识数据集解决“通用认知”问题,专识数据集解决“深度认知”问题,两者叠加才能真正实现AI在工业生产中的体系化赋能。
“模数共振”行动的本质,不是给工厂再多加一套系统,而是重构工业智能化的底层逻辑——让数据不再是产线的“副产品”,而成为驱动模型进化的“燃料”;让模型不再是实验室的“算法玩具”,而成为理解工艺、优化生产的“数字大脑”。这场“双向奔赴”的要义在于:只有数据“懂行”,模型才“管用”;只有模型“落地”,数据才“生钱”。对工厂而言,现在要做的不是等待标准答案,而是主动盘点数据家底、对齐业务场景、对接政策通道,把“模数共振”从文件里的热词,变成车间里的实效。
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