塑料件生产组装过程中，多数工厂常会遇到塑料卡扣过紧、外壳合模卡滞、滑轨插拔卡顿费力等问题；工人强行拆装极易造成卡扣崩裂、装配错位等缺陷，不仅拖慢生产节拍、拉高不良品率，还会直接影响产品外观质感与后续使用体验。因此，选用适配的塑料件装配润滑剂，显得尤为关键。
一、传统润滑方案的弊端
在塑料件的装配作业中，很多人会下意识的选用普通黄油、通用锂机脂，或是随手拿WD-40类除锈剂临时应急，但这类传统方案的弊病非常明显：
它们大多采用含硫矿物基础油，搭配极性添加剂，容易和 ABS、PC、亚克力、尼龙等敏感塑料发生化学反应，侵蚀塑胶分子结构，引发表面发白、开裂、变脆、应力炸裂等问题
同时油品粘度大、挥发慢，装配后容易残留油印、吸附粉尘毛屑，而且气味刺鼻、挥发性有害物质多，既不环保、影响车间作业环境，并不适合用作塑料件专业装配润滑。
二、塑料装配用干性皮膜润滑剂
塑料用干性皮膜润滑剂是以PTFE / 氟素为核心，搭配挥发溶剂，喷涂后溶剂快速挥发，在塑料表面形成无色透明、干爽无油腻的固态润滑薄膜，用于塑料件装配减摩助装、防刮卡扣崩裂，成膜干爽无油不沾灰，兼容塑胶防开裂，还能长效静音减磨。
核心优点
完全不沾灰、无油痕、不流挂，适配外观塑料件；
和 PC/ABS/POM/PA塑料高度相容，不开裂、不溶胀、不发白；
干式润滑不粘腻，辅助卡扣、过盈件轻松装配，防刮伤
耐温、耐候、不析出喷霜，长效静音、减磨；
洁净环保，无油污污染，适合家电、汽车内饰精密塑件.
使用方法
表面清洁：使用酒精、丙酮等清洁润滑部位，确保部件表面无油污、灰尘且完全干燥
产品摇匀：干性皮膜润滑剂在静置一段时间后易分层，使用前必须充分摇晃容器，使固体润滑颗粒分散均匀
涂覆方式：可根据工件情况和实际需求，采用喷涂、刷涂或浸泡等多种方式进行涂覆
静置干燥：在通风处静置，溶剂挥发后形成润滑薄膜，通常需 15–30 秒至数分钟
Umrlube DF13是一款高性能干性皮膜润滑剂，具有优异的润滑性，耐磨性、塑胶相容性、耐腐蚀性、高清洁性及长寿命等特性；氟素溶剂快速挥发后形成一层极薄的油性润滑膜，具有极低的摩擦系数和优良的润滑性能，能起到润滑、抗磨、减震、消音等功效。
打开网易新闻 查看精彩图片且通过欧盟ROHS、REACH等检测认证，在使用中不会吸收灰尘，不污染产品周边部位，能在装配润滑的同时达到高清洁性目的。
热门跟贴