来源：市场资讯
（来源：柏楚电子）
5月15日，第十八届深圳国际电池技术交流会/展览会（CIBF 2026）在深圳国际会展中心圆满结束。作为锂电全产业链核心展会，本次汇聚动力电池、储能电池及3C电池领域顶尖企业，集中展示前沿制造技术。
柏楚电子精密业务线在本次盛会上，以“加工—控制—感知”锂电激光加工解决方案为核心，精准直击锂电各生产环节工艺痛点，凭借硬核技术与落地应用，吸引众多行业用户驻足围观、深度了解。
硬核方案，直击行业痛点
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IWM锂电焊接解决方案
针对锂电焊接中“难管控、难分析、难改善”的行业痛点，柏楚精密“三位一体”IWM锂电焊接解决方案构建闭环式智能焊接体系，适配方壳、圆柱、铜排等全场景锂电焊接需求，助力产线提升稼动率、降低不良率。
UltraOCT熔深监测系统
自研核心技术，利用相干光干涉原理，在线实时测量熔深，精准测量匙孔深度，误差≤10%，实现100%无损全检；支持“焊前-焊中-焊后”全流程监控，穿透质量黑箱，有效检出虚焊、漏焊、过焊等隐患，显著提升良品率。
数字振镜焊接模组
具备IP64防护等级，适配复杂工业环境；可适配8kW级激光器，兼容 XY2-100、BC2-100等振镜协议；支持安全互锁，具备丰富的报警功能，可实时检测温度、工作状态、镜片污染等情况，提升产品良率，可扩展CCD视觉、OCT监测模块。
BCG3系列振镜控制系统
提供6种摆动图形+2种速度规划，3种功率曲线独立调节，内外环功率曲线可独立设置，最高控制频率到1ms；支持自定义焊接参数，灵活适配不同自动化产线需求，通过轨迹与功率协同控制，打破人工调试依赖。
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极片及外壳解决方案
针对锂电极片制备、电芯外壳处理等需求，柏楚精密展出轧辊清洗、激光刻痕、极片裁切、极片清洗、电池外壳毛化五大核心工艺，以激光非接触加工替代传统工艺，具备精度更高、良率更优、耗材损耗更低、工艺柔性更强等优势，可满足3C电池、动力电池、储能电池等大批量、高品质生产刚需。
极片高速刻痕
激光精细刻痕精度高、速度快，保障极片划线深度的一致性与划线间距的均匀性，保障批量生产一致性，适配快速技术电池极片的规模化量产。
极片激光清洗
针对极片表面粉尘、残胶、氧化层、涂层边缘溢料等问题，采用激光精准剥离清洗；清洗均匀、无残留，有效提升极片后续涂布、焊接、贴合界面洁净度与结合稳定性。
外壳激光毛化
针对方壳电池表面进行精准激光毛化，加工区域热影响区小、无毛刺、无变形；表面微观形貌可控，显著提升电池外壳涂层附着力与耐腐蚀性。
轧辊激光清洗
可实现轧辊表面涂层残留、粘结物、氧化层的在线免拆卸激光清洗，不伤辊面基体、不改变辊面粗糙度，持续保障轧辊表面均匀性与极片生产一致性。
极片精密裁切
激光精密裁切替代传统模切，切口平整光滑、无崩边无毛刺，热影响区极小，有效减少极片微短路隐患。
深耕锂电，布局智造未来
展会现场，众多行业客户重点关注柏楚精密解决方案的落地案例、产线兼容性及定制化适配能力，技术团队一对一提供产品讲解、参数解读与工艺对标服务，精准解答量产落地中的各类技术难题。
CIBF 2026已圆满结束，但柏楚精密深耕新能源锂电领域的步伐从未停歇。未来，柏楚电子精密业务线将继续以更卓越的产品和方案，携手产业链合作伙伴，共同助推新能源锂电产业向高精度、高安全、智能化、可持续化发展。
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