卤牛肉凭借风味浓郁、营养丰富、耐储存等特点，深受消费者喜爱，是熟食加工行业重要品类。牛肉嫩度受原料部位、卤制时间、卤制温度、腌制方式、成熟度等多种因素影响，嫩度不足则肉质干柴、难咀嚼；嫩度偏高易软烂松散，影响切片性与成品形态。因此精准量化嫩度，是卤牛肉工业化生产、工艺优化、品质稳定的关键环节。
肉类嫩度传统评价多采用感官品尝、手捏触感等方式，结果因人而异，无法用于生产数据化管控；进口肉类质构设备价格高、维护成本大，不利于中小型熟食企业普及。肉制品嫩度测定仪采用标准 Warner‑Bratzler 剪切探头，模拟牙齿咀嚼切断肌肉纤维的力学过程，通过剪切力大小直接反映肌肉纤维坚韧程度，剪切力越小，肉质越嫩。仪器操作简便、性价比高、检测快速，适合肉制品企业批量检测。本文利用国产肉制品嫩度测定仪，开展卤牛肉剪切力测定研究，建立标准化检测方法，为卤牛肉品质评价提供技术支撑。
一、材料与仪器
1.试验材料
选取牛腱子肉、牛霖肉等常用卤制原料，经腌制、卤煮、冷却、熟化后制成成品卤牛肉，去除筋膜、脂肪，选取均匀肌肉组织待测。
2.试验仪器
肉制品嫩度测定仪（配备 Warner‑Bratzler 标准剪切探头）；电子天平；恒温水浴锅；取样器；游标卡尺；刀具。仪器可自动采集力‑位移曲线，输出最大剪切力、剪切功、断裂强度等参数，精度高、重复性好，满足肉类嫩度检测行业标准要求。
二、试验方法
1.样品制备
卤牛肉冷却至室温，剔除明显脂肪、结缔组织，使用取样器沿肌肉纤维方向切取10 mm×10 mm×30 mm标准肉样，保证纤维走向与剪切刀口垂直，每组制备多份平行样品。
2.剪切法测试参数设定
采用剪切模式，仪器参数设置如下：
- 探头：Warner‑Bratzler 剪切探头
- 预测试速度：1 mm/s
- 测试速度：1 mm/s
- 后测试速度：1 mm/s
- 触发力：5 g
- 剪切行程：30 mm
- 数据采集速率：200 pps
每组样品平行测定12次，剔除异常数据后取平均值，计算变异系数，评价检测稳定性。
3.核心指标含义
- 1. 最大剪切力：切断肌肉纤维所需最大力值，剪切力越低，卤牛肉嫩度越高；
- 2. 剪切功：剪切过程力‑位移曲线面积，反映切断肌肉整体所需能量，体现肉质紧实度；
- 3. 断裂韧性：肌肉纤维断裂时的力学特性，表征肉质韧性与咀嚼口感。
三、结果与分析
1.剪切力‑位移曲线特征
卤牛肉剪切曲线呈现典型肉类剪切特征：受力持续上升至峰值后快速下降，出现明显剪切断裂峰，无明显屈服平台。牛腱子肉因筋膜多、纤维粗，剪切峰值高、曲线波动较大；牛霖肉纤维较细，剪切力更低、曲线更平稳。肉制品嫩度测定仪可精准捕捉肌肉纤维断裂瞬间的力值变化，曲线清晰、无杂峰，检测灵敏度优异。
2.不同样品剪切力测定结果
试验结果表明：不同部位卤牛肉剪切力差异显著；卤制时间过长，肌肉纤维过度降解，剪切力降低、肉质软烂；卤制时间不足，纤维坚韧，剪切力偏高、口感偏柴。同一批次样品平行测试变异系数小，国产肉制品嫩度测定仪检测稳定性好、数据可靠，可有效区分不同工艺、不同原料卤牛肉的嫩度差异。
3.国产仪器应用优势
肉制品嫩度测定仪针对肉类样品优化剪切探头，刀口锋利、剪切平稳，不易挤压变形；操作简单，一键完成检测，适合熟食加工厂、质检部门快速批量检测；设备成本低、维护便捷，相比进口设备性价比优势突出；可导出原始数据与曲线报告，实现生产过程品质可追溯，助力企业标准化管控。
剪切法是目前肉类嫩度测定的国标通用方法，肉制品嫩度测定仪通过量化剪切力，客观评价卤牛肉嫩度，弥补了感官评价主观性强的缺陷。卤牛肉嫩度与肌肉纤维结构、胶原蛋白降解程度密切相关，通过剪切力检测可快速判断卤制工艺是否合理，优化卤煮时间、温度、腌制配方。在实际生产中，可通过该仪器建立企业内控标准，对原料验收、加工过程、成品出厂进行嫩度监测，稳定产品口感。仪器不仅适用于卤牛肉，还可应用于酱牛肉、烧鸡、猪肉制品等多种熟食肉类嫩度检测，适用范围广。
热门跟贴