当前，湘潭发电公司4号机组A级检修现场如火如荼，各项工作按计划稳步推进、高效落地。该公司始终坚持“科学检修、应修必修、修必修好”原则，以消除设备重大缺陷、恢复机组性能、争创精品工程为目标，统筹安全、质量、进度与环保全过程管控，全力提升机组运行可靠性与经济性，为迎峰度夏能源保供夯实设备根基。

此次A修总工期60天，重点实施汽轮机揭缸大修及汽封提质改造、水冷壁换管、炉后烟道综合治理、精准喷氨优化升级、除尘器可靠性提升等重点技改项目，通过系统性检修与技术升级，全面增强机组灵活调峰能力与安全经济运行水平。目前，机组设备已全面解体，各类缺陷隐患充分暴露，各专业解体分析会全部完成，问题整改闭环推进，检修工作已顺利进入设备回装攻坚高峰期。

检修期间，该公司始终把安全放在首位、落到实处，以“违章零容忍”为底线，成立A修安全专项督查专班，对现场实行全过程、全覆盖、无死角巡查管控。同时，组织全员深入学习历年检修事故案例，以案为鉴强化刚性管控，全面推行“六查”“十问”清单化开工管理，严格落实安全带试验、脚手架验收、孔洞封堵、安全隔离等关键措施，对起重吊装、有限空间、动火等高风险作业实施全程监护。

在外包管理上，该公司开展外委队伍专项普查，从严审核资质证照，抓实入厂自评、面试考评、每日岗前健康动态监测等前置管控，从源头筑牢外委安全防线。安全监察组坚持每日深入现场，紧盯工作票、危险点防控、工器具使用等关键环节，当日检查、当日通报、当日整改，以严督实查守住安全底线。

在标准化与智慧化赋能方面，该公司充分发挥2号机组A修成熟经验，持续优化检修标准化管控体系，修前编制检修思维导图，依托自主研发的智慧检修管控APP平台，对高风险作业、质检点验收等关键环节实行全流程线上管控、全过程现场见证，在严守安全质量底线的同时精简流程、提升效率。结合现场实际，该公司进一步规范脚手架搭设、电缆敷设、工器具定置、防异物管控等作业标准，修订完善作业指导书，推动检修全过程更规范、更精细、更高效。

目前，4号机组A修各项任务有序推进，全体参修人员坚守岗位、奋战一线，以严细实的作风狠抓过程管控与质量管控，全力以赴确保高标准、高质量、按期完成检修任务，为企业安全稳定运行和能源保供提供坚强保障。(邓海波、潭宣)