本文转自：人民网
人民网“透明工厂”实地溯源黄天鹅
解锁一枚鸡蛋的“透明档案”
人民网记者 董童
一枚鸡蛋产下后，数小时内就要连续闯过分拣、清洗、消毒、裂纹检测、称重分级等12道品控关卡，这是黄天鹅四川盐亭基地的生产常态。
近日，人民网“透明工厂”走进这家现代化全产业链基地，全程溯源一枚鸡蛋的“透明档案”。
很多人以为沙门氏菌来自蛋壳污染，事实上，这种病菌可通过母源垂直传播，直接感染鸡蛋内部。凤集食品集团孵化场场长陈国良介绍，为从源头避免这一隐患，黄天鹅采用了“祖代-父母代-商品代”全自养模式，通过三代繁育逐级筛选，剔除携带疾病的个体，如今商品代蛋鸡已实现沙门氏菌全阴性。从种源开始的层层过滤，是品质的第一道防线。
“鸡蛋的品质，一定程度上取决于母鸡的日粮品质。”黄天鹅母公司凤集食品集团技术中心总监张琼莲说，鸡具有“生物富集性”，吃进去什么，鸡蛋里就容易富集什么。她介绍，黄天鹅自建有饲料厂，严控饲料品质安全。科研人员根据蛋鸡不同生长阶段定制日粮，添加益生菌、黄芪多糖等天然成分，科学配方让“健康”从经验变成了可量化的数据。
走进现代化圈养鸡舍，智能新风系统24小时换气，智能环控实时调节温湿度。工作人员进入前须洗澡、消毒、更换专用服鞋。“这不是洁癖，是对鸡负责。”据西北农林科技大学教授高玉鹏介绍，部分散养模式下鸡群更易接触外界病菌、寄生虫及环境污染物，鸡蛋的营养和安全具有不可控性。凤集食品集团有限公司绵阳基地负责人鲁志强说：“规范化圈养通过封闭管理与全程可控，更有利于降低外源感染性疫病风险。”
一枚鸡蛋从离开鸡舍到进入流水线要经历分拣、清洗、消毒、烘干、检测、杀菌、称重、分级等12道品控工序。裂纹检测环节尤为苛刻。检测设备会快速敲击每一枚鸡蛋，通过分析声波反馈来识别微裂纹。“哪怕一丝极小的裂缝，我们也直接剔除。”张琼莲说。
实验室也是鸡蛋需要闯过的“一道大关”。据检验人员介绍，仅盐亭基地，每月就要敲开约12000枚鸡蛋用于内部自检。据了解，黄天鹅全国基地每年用于自检的鸡蛋超过70万枚，构建了从种源、养殖环境、饲料、饮水、加工等多个环节构建起涵盖8大环节、24个关键控制点的品质管控体系。
经过重重关卡，一枚合格的鸡蛋被装上包装盒，而盒上的二维码，直接连接着消费者的知情权。
“我们推出了‘每月安心一检’。”张琼莲指着手机上的检测报告说：“每个月都会委托权威检测机构，对产品做50多项全面检测，涉及重金属、兽药残留、微生物等消费者关心的多个指标。”消费者在扫码后，即可看到一份标注清晰的报告，其中，沙门氏菌、兽药残留等关键数据均一目了然。
市场上的鸡蛋应该怎么挑选？高玉鹏介绍，除了触摸、照明等技巧，还可以参考包装上的执行标准。“国家标准是红线，行业标准、团体标准、企业标准都是基于国标更细化的标准，各个标准互相之间不能遮盖。”
从规范化智能化养殖，到全流程透明化追溯，主动保障消费者的监督权与知情权，一枚鸡蛋“透明”背后，是企业层层筑牢消费信任的体现。
“十五五”规划纲要明确提出“健全食品药品全链条全过程监管机制”。从政策引领下的标准体系，到实践探索中的核心技术，鸡蛋产业的升级之路，追求的不只是一枚无沙门氏菌的鸡蛋，这样的全产业链透明实践，是农业现代化从“经验驱动”走向“数据驱动”的一个缩影。当更多农产品拥有自己的“透明档案”，消费者的每一次选择，便不再是盲盒。
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