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某电镀塑胶件废水处理项目

一、项目背景

电镀塑胶件生产企业位于江苏省昆山市,主要从事塑料电镀加工业务,产品应用于汽车装饰件、电子产品外壳等领域。企业在生产过程中需要对塑料制品进行除油、活化、化学镀铜镍铬等处理,这些工序会产生大量含重金属的电镀废水。2024年,企业投资六百万元建设废水综合处理站,日处理规模一百五十吨,同年建成投产。

二、废水来源及水质特点

电镀塑胶件生产废水来源复杂,主要包括:除油浸酸工序废水、活化工序废水、化学镀铜废水、化学镀镍废水、镀铬废水以及清洗废水等。不同工序产生的废水含有不同的重金属离子,如铜、镍、铬、锌等,重金属浓度差异较大。

经水质分析,各工序废水水质特征为:除油浸酸废水主要含有酸碱和少量重金属,pH值在二到十二之间波动;化学镀铜废水铜离子浓度可达一百到二百毫克每升;化学镀镍废水镍离子浓度在五十到一百毫克每升;镀铬废水六价铬浓度高达二十到五十毫克每升;清洗废水重金属浓度相对较低,但总量较大。

三、处理工艺流程

处理工艺采用分质处理、分流处理、集中处理相结合的原则。首先将不同性质的废水分类收集,然后分别进行预处理,最后集中进行深度处理。

除油浸酸废水通过pH中和调节,使酸碱废水相互中和,同时投加混凝剂去除悬浮物和部分重金属。化学镀铜和镀镍废水分别进入各自的重金属去除单元,通过投加硫化钠等沉淀剂,使铜离子和镍离子生成硫化物沉淀,再通过沉淀池分离。镀铬废水中的六价铬需要通过还原处理转化为三价铬后,再投加碱液使其生成氢氧化铬沉淀。

所有预处理后的废水进入调节池,混合均匀后进入接触氧化池进行生化处理,去除废水中的有机物质。最后经过沉淀过滤处理,确保出水水质达标。

四、设备配置

主要设备包括:各类废水收集池八座;pH调节池两座,配备在线pH计和自动加药装置;重金属沉淀池四座,配备硫化钠投加系统;还原反应池一座,配备还原剂投加装置;中和反应池一座;接触氧化池两座,每座容积八十立方米;斜板沉淀池两座;砂滤器两座;污泥浓缩池一座;板框压滤机两台。

五、运行效果

经过处理后的出水水质达到:铜离子低于零点一毫克每升,镍离子低于零点一毫克每升,六价铬低于零点一毫克每升,总铬低于零点一毫克每升,化学需氧量低于六十毫克每升,悬浮物低于二十毫克每升,pH值六到九之间,全面达到《电镀污染物排放标准》要求。

六、投资与运行成本

项目总投资六百万元,年运行成本约一百八十万元,吨水运行成本约一点二元。其中重金属去除药剂费占百分之四十,电费占百分之三十,人工费占百分之二十,其他费用占百分之十。