这是一类专用于将铁硅（FeSi）、铁硅铝（FeSiAl）、铁氧体（Mn-Zn/Ni-Zn） 等软磁粉末压制成精密磁芯的伺服驱动粉末成型设备，是当前新能源、AI服务器、光伏储能等领域磁芯制造的核心装备。
专用于铁硅粉、铁硅铝粉、锰锌铁氧体、镍锌铁氧体软磁粉末干压成型，一站式生产功率电感磁芯、共模电感磁芯、光伏储能磁环、新能源车载电感、服务器 AI 一体成型电感磁芯，全伺服驱动，适配金属软磁、铁氧体两大磁材粉末，国产高精度粉末成型设备，替代进口油压机。
设备核心技术亮点
一、设备压力：10T~1200T;
二、驱动方式：
1、上冲（伺服液压缸驱动）+下冲（伺服液压缸驱动）；
2、上冲（伺服液压缸驱动）+下冲（AC 伺服马达＋丝杆直连驱动）；
3、上冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）+下冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）；
三、模架结构：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四；
四、精度要求：成型精度：≤0.02mm；重复精度：≤0.005mm
压制行程：0–120mm 可调
送粉精度：±0.02g
重复定位精度：±0.005mm
适配粉料：铁硅粉、铁硅铝粉、锰锌铁氧体、镍锌铁氧体
生产节拍：15–30 次 / 分钟
控制系统：PLC+触屏参数存储
压制行程：0–120mm 可调
送粉精度：±0.02g
重复定位精度：±0.005mm
适配粉料：铁硅粉、铁硅铝粉、锰锌铁氧体、镍锌铁氧体
生产节拍：15–30 次 / 分钟
控制系统：PLC+触屏参数存储
压制行程：0–120mm 可调
送粉精度：±0.02g
重复定位精度：±0.005mm
适配粉料：铁硅粉、铁硅铝粉、锰锌铁氧体、镍锌铁氧体
生产节拍：15–30 次 / 分钟
控制系统：PLC+触屏参数存储
压制行程：0–120mm 可调
送粉精度：±0.02g
重复定位精度：±0.005mm
适配粉料：铁硅粉、铁硅铝粉、锰锌铁氧体、镍锌铁氧体
生产节拍：15–30 次 / 分钟
控制系统：PLC+触屏参数存储
智能在线检测
成型压力曲线实时监控，缺粉、过载自动报警停机；搭配自动下料摆盘，全自动上下料，一人看管多台设备。
三大磁材适配优势
1. 铁硅磁芯粉末成型
粉末高纯度铁粉硅粉混合料，流动性差、成型密度要求高，设备独立浮动模腔，分段保压，杜绝分层、开裂；
高密度成型，磁芯损耗低，适配光伏逆变、充电桩大功率电感。
2. 铁硅铝磁芯粉末成型
铁硅铝粉末脆性高，易掉粉、边角崩缺，设备伺服缓冲下压，低速精压，模具回弹可控；
成型磁芯无缺角、毛刺，饱和磁通密度高，主打车载 OBC、DCDC 新能源电感。
3. 铁氧体磁芯粉末成型
锰锌 / 镍锌铁氧体粉料松软，粉料失重易出现缺料、密度不均；
自动定量送粉系统，闭环称重补粉，上下双向加压，烧结后磁导率一致性稳定，适配高频电源、网络变压器磁芯。
行业应用场景：
AI 算力服务器一体成型电感铁硅 / 铁硅铝磁芯
新能源汽车车载 OBC、DC-DC、车载充电机磁芯
光伏逆变器、储能变流器大功率铁硅磁环
开关电源、高频变压器锰锌铁氧体 EE/UU 磁芯
5G 基站共模电感、通讯电源镍锌铁氧体磁芯
AI 算力/服务器：每颗 GPU（如 H100）需约 64 颗电感，AI 服务器电感用量达 80～120 颗，全部依赖磁芯粉末伺服成型机一体高压成型，要求磁芯低损耗、高饱和、尺寸精度极高。
光伏/储能：逆变器 Boost 电感、高频变压器磁芯，要求密度均匀（误差 ≤±0.5%）、磁滞损耗低，助力逆变器效率达 98%+。
新能源汽车：车载充电机（OBC）高频变压器、DC/DC 功率电感，磁芯尺寸逼近 φ5mm 级别。
充电桩：120kW～480kW 快充桩的谐振电感、滤波电感，要求耐大电流（>100A）、低损耗（<0.5W/cm³）。
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