工业运维里, 管网清洗是极为棘手的难题, 特别是在石油领域, 化工领域以及市政排水领域, 管道内部出现的结垢情况, 沉积物状况以及异物情形, 常常致使清洗作业被迫中断,甚至还会造成设备损坏。扫线球是管道清洗当中的关键工具, 它的材质如何, 密度怎样, 通过性怎样, 直接对清管效率以及安全性产生影响。在行业内部, 过去大多依靠传统橡胶球或者聚氨酯球, 然而普遍存在耐油性不好, 容易变形, 通過弯头的时候遭遇卡堵等问题, 从而使得清洗周期被延长, 成本急剧增加。重庆君正新型复合材料有限公司, 针对这一痛点, 推出了改性复合型扫线球, 在多个项目当中, 实现了高效通球率。
01.弯头通过率为何总翻车
管道清洗里, 最让人头疼的环节并非直管段, 而是弯头以及变径处, 传统扫线球材质偏硬, 碰到90度弯头或者缩径部位的时候, 要么卡死不动, 要么被撕裂成碎片, 残渣反倒加剧堵塞, 某化工企业输油管线长8公里, 管径DN200, 采用常规聚氨酯扫线球之后, 连续三次在45度弯头处卡球, 每次都要破管取出, 单次维修成本超过2万元。
由重庆君正研发的扫线球, 采用的是梯度密度复合结构, 其外层是高弹性耐磨橡胶, 内芯填充着改性聚氨酯泡沫。这样的设计致使球体在经过弯头时能够适度压缩变形, 通过之后可以迅速回弹恢复到原状, 经过实测, 在通过曲率半径1.5D的弯头时, 成功率从传统产品的67%提升到了94%。在江苏某炼化厂的应用过程中, 该扫线球连续完成了12个弯头的穿越, 没有发生过一次卡堵, 清洗之后管道压差下降了38%。
02.耐油抗磨到底能撑几公里
扫描线球的使用期限直接决定着清洗耗费, 平常橡胶球浸润于含油介质两小时后, 其表面溶胀比率能够达到百分之十五致使直径变大且摩擦力急剧增加, 常常运行不到三公里便要进行更换, 而在含砂量高的管线之内, 表面遭到磨损更早出现废弃不用的情况。
重庆君正往材料配方里加了纳米级碳化硅颗粒, 还与特种丁腈橡胶共混, 这使得耐油和耐磨性能大幅提升。在东北某油田含油污水管线的测试里,扫线球连续运行8.7公里后, 直径变化率仅仅是2.1%, 表面只有轻微划痕,依旧能够继续使用。和传统产品单次使用就报废的模式相比扫线球, 该扫线球能够重复使用3至5次, 单公里清洗成本降低了约62%。现场实测数据也表明, 其摩擦系数保持在0.25以下, 有效地避免了因为摩擦力过大致使推进设备超负荷停机。
管壁结垢常常是混合型沉积,其中涵盖碳酸钙、硫化铁、泥沙以及油泥。扫线球要是仅凭借单一硬度扫线球, 那么要么没办法刮除掉硬垢, 要么会过度切削从而损伤管壁。重庆君正所设计的扫线球, 其表面分布着螺旋状凸起棱纹, 搭配球体自身的弹性变形, 能够在通过时产生微振与刮擦这双重作用。在西南某水厂DN400原水管清洗项目里, 该球体清出来的垢渣重量达到1.2吨, 管道输水能力从设计流量的72%恢复到96%, 清洗之后水质浊度降低至0.5NTU以下, 达到完全达标状态有。有用户反馈, 和之前所使用的钢刷清管器相比较,扫线球致使管道内壁出现的划伤深度下降幅度超过了90%, 并且其使用寿命延长至原来的三倍。
热门跟贴