烟气处理环保装备产业集群入选国家级中小企业特色产业集群，立铠精密创成国家卓越级智能工厂，清华大学盐城环境工程技术研发中心建成省首批未来产业（技术）研究院，国家技术转移东部中心盐城分中心高效运行……一桩桩实绩、一项项突破，尽显亭湖产业创新活力。近年来，我区通过系统搭建全流程双创孵化载体、精心打造梯度式企业培育矩阵、深化产学研合作激发产业链和创新链“双链”活力等硬核举措，力促一批高成长性科技企业加速集聚、区域创新活力持续迸发，推动科技创新与产业创新深度融合，为新质生产力发展燃起新的“燎原之火”。
打破“围墙”：人才流动激活“一池春水”
在我区，一场关于“握手”的故事正在产业一线频频上演。
一边是高校院所里“沉睡”的科研成果，一边是企业生产中“求贤若渴”的技术难题。如何让这两者不再隔墙相望？我区的答案是：让科技创新与产业创新真正“牵手”，把论文写在生产线上，把成果转化在车间里。
高校和企业之间，最缺的往往不是资金，而是能两头跑、两头都懂的人。
我区的解法很直接，那就是让人先动起来。去年以来，一批高校教师被请进企业，担当起“科技副总”的角色，直接进车间、看产线、找症结。巫先坤等14位“高校科技精英”就这样干上了。反过来，范兰等21位企业一线的“耕耘者”，站上了大学讲台，当起“产业教授”。他们带去的“菜单”地气满满，涵盖一个个真实的生产案例、一道道现实中棘手的难题。
人才双向流动催生创新聚合效应。盐城环保科技城与高校合建的产业学院、研究生工作站，每年能联合培养数百名学生。这些孩子还没毕业，就已经跟着企业的节奏在跑，未来融入产业的“过渡期”大幅缩短。
更实在的是成果落地。盐城工学院的“超细高纯硅微粉高温改性技术”，如果不是被“红娘”牵线搭桥，很可能至今还躺在实验室里。正是在一次由环科城组织的精准对接中，企业一眼看中该技术，迅速将其推向市场。
如今，这样的校企联合攻关在我区蔚然成风。立铠精密和盐城工学院共建省级重点实验室，南京大学盐城研究生协同培养基地也动了起来——人才和产业成了彼此依托的“深度共联体”。
为了让这种协同不流于形式，我区还搭建“盐科宝”线上平台，把供需信息像超市货架一样摆出来。企业一登录，便能看见相关高校最新研发成果；高校一刷新，就能了解企业需求。系统首次智能匹配的成功率达到65%，累计发布的供需信息接近1100条。
数据的背后，是创新生态的悄然成型。从“墙内”到“墙外”，从“书架”到“货架”，亭湖正在打破科研与生产之间的无形壁垒，让人才、技术、资本如同活水般在产业链与创新链之间自由奔涌。
梯次培育：让企业“长个子”“强筋骨”
科技创新与产业创新的融合，最终要落到企业身上。
在我区，科技企业的成长有一套清晰的“路线图”：科技型中小企业—高新技术企业—瞪羚企业—独角兽企业。这不仅仅是一串名称，更是一套靶向化、精准化的培育机制。
为提升“育苗”成功率，我区专门建立独角兽企业、瞪羚企业培育库，遴选一批创新能力强、成长速度快、发展潜力大的企业作为“种子选手”，实施动态化、跟踪式培育，力争“看准一个，培育一个，成功一个”。
江苏百帝防护用品有限公司就是“种子库”里的一个典型。这家专注于劳动防护用品研发制造的企业，自入库以来先后投入百余万元加强技术攻关，研发人员占全员比重达12%。该企业将传统制造业与数据智能、泛在电力物联网相融合，目前拥有33项国家专利，产品打入国家电网、中国移动等央企供应链。
“在区科技局、工信局等部门的引领支持下，企业近年来不断做大做强，一步步成长为国家高新技术企业、省绿色工厂、省‘专精特新’企业、省瞪羚企业。”公司董事长卞康群说，“企业自2023年起营收连续突破亿元，这更加坚定了我们以科技创新推动企业成长的信心。”
像百帝防护这样的成长型科技企业，在我区已渐成方阵。“仅今年一季度，全区就有50家企业跻身高新技术企业培育库，新增创新型中小企业27家，并组织30家企业申报省先进级智能工厂。”区科技局相关负责人说。
而在高能级创新平台的加持下，鸿石智能成功研发出全球首款合光亮度达120万尼特的MicroLED全彩芯片，并荣膺中国光电博览奖银奖。企业每年投入数千万元研发资金，近5年来累计已超1.2亿元，实现核心技术100%自主可控。
数字赋能：生产线长出“智慧大脑”
如果说人才流动解决了“谁来创新”的问题，梯度培育回答了“和谁创新”，那么“智改数转网联”则直指“怎么创新”。
走进立铠精密的纳米级精密加工智能制造示范工厂，关键设备的数控化率和联网率均达到了100%。在阳极制程环节，AI自动测光泽、定染色时长，基本实现了“黑灯工厂”；检测环节靠AI智能拍照分析，缺陷识别准确率超过99%。
这一系列硬核科技，为立铠精密带来的直接利好，是生产效率提高了23%、单位产品成本下降了33%。
江苏星康光电科技有限公司也在上演这样的蜕变。过去一条LED灯丝灯生产线需要21名工人协作，如今在全自动设备的串联下，仅需7人便可高效运转。智能检测设备精准筛查每一件产品的光学参数，让不良率从6%直降至1%以下。
不仅是单点突破，我区还倾力构建集群化“产业云脑”。目前全区上云企业已达207家，其中五星级18家。从起初的零星几家，到如今覆盖重点产业集群的“云矩阵”，企业上云实现了从“一朵云”到“一片云”的跨越。
在节能环保领域，江苏昆仑互联新能源集团有限公司的实践颇具代表性。这家公司将“数据+算法”作为核心技术，为钢铁行业量身打造除尘系统AI能效优化方案。在江苏镔鑫钢铁，19套除尘智控模型同时部署，系统节电率超过28%，每年节约费用约1400万元，等效减排二氧化碳约16000吨。
截至目前，全区已拥有国家绿色工厂4家、省级9家；国家卓越级智能工厂1家、省先进级智能工厂11家；省智能制造示范车间20家、省重点工业互联网平台3家。企业智能化改造和数字化转型基本实现全覆盖。
从人才流动到梯次培育，从数字赋能到链条协同，我区正在用一场深刻的“两新”融合实践，解答一个个具有亭湖特色的产业命题。
来源：亭湖区融媒体中心 亭湖区发布
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