汽车工业发展历史中,无论是早期的通用、丰田,还是当下的比亚迪,都以极高的自制比例赢得竞争主导权。

现在,零跑也通过自研自制完成规模进阶。

一年多前,零跑在湖州布局了一个50万平方米超级五电工厂,涵盖电池、电驱等五大核心零部件全链路自制。这不仅是全球面积最大、整合度最高的超级五电工厂,也是行业中唯一单品牌超级零部件工厂集群。

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一个零跑负责人告诉我们,之所以选择在湖州设立零部件工厂,一是有当地政府的政策扶持;二是湖州本身地理位置优越,交通便利,能够覆盖安徽等市场供应。

超级五电工厂的建立,成为零跑自主零部件体系内的有利补充。目前,零跑已形成17个超级零部件工厂,电池、域控、车灯的年产值可达到150万套,电驱产能提升到200万套。

零跑用"自制"重构造车成本曲线

朱江明将制造业视为汽车的本质。零跑不仅自制零部件,也通过研发来去改进生产中的冗余部分。

零跑成立初期,就在进行电池的研发。2018年,电池架构团队将底盘、车身、汽车电子等几个部门拉到一起,成立项目组。这个项目组在公司内部曾被称为CBC(Cell Body Chassis),后来以行业通用的名称“CTC”(Cell to Chassis)命名。

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他们要把电池做得更简洁,集成度更高。 “特斯拉、比亚迪的方案有单独的电池包。零跑要做减法,把电池包的上盖和一部分结构做到车体上,让电池极简化。我们叫做无电池包化CTC技术。” 产品线副总裁宋忆宁称。

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特斯拉、宁德时代都在进行类似的开发。马斯克曾将这一技术类比为飞机改进燃油箱的过程:燃油箱原本储存在机翼,后来,机翼可以直接存储燃料,燃油箱就可以省去了。

电池的CTC技术能够达到车身减重、增加续航里程,节约零部件的效果。

2022年,零跑推出量产无电池包CTC电池底盘一体化技术,两年后,CTC2.0亮相。

湖州电池工厂由凌骁能源运营,主打 CTC 电池底盘一体化,由宋忆宁牵头成立。不仅革新电池技术,也将高效制造应用其中。

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在这里,实行纳米级等离子清洗,洁净度达 10 纳米,比行业中的常规标准还要高出10倍。

同时,采用蜘蛛手电芯堆叠,1 秒完成单电芯抓取,效率提升 20%;环形光斑 Busbar 焊接,飞溅减少 99%,良品率达 99.9%,从源头杜绝热失控。

在满足产品生产效率和一致性的同时,可实现产品柔性生产,高效适配零跑全域自研基础下的快速迭代和多车型量产需求。

过去几年,零跑也同步完成电驱的迭代升级。湖州电驱工厂生产的七合一油冷电驱,电机360°环绕式油冷冷却,定转子冷却更均匀,整体温度梯度缩小20%;寿命超过60万公里,动力输出表现远优于国标建议的不大于5%衰减量。

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与电池工厂一样,电驱工厂的洁净度与精细化制造同样领先行业。定子的扩口精度约为5微米,这比头发丝还要细;而转子的动平衡误差小于100毫克,也仅是1根羽毛的重量。

朱江明曾说,电驱动一定要做到最好,这样才能有好的用户口碑。

在电驱、电池之外,零跑也完成电子电气、芯片的自研自制。这些核心技术的改进推动零跑持续向制造巨头迈进。而车灯的自制,则是零跑的成本控制、制造化能力的深度体现。

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湖州车灯工厂色是行业内首个100%全自动化率的注塑黑灯工厂,采用真空镀铝、无尘涂装、视觉检测等工艺,年产能可达到100万套。

值得注意的是,这是零跑第二座车灯制造工厂,也是第一座面向外部客户的车灯制造工厂,目前已与Stellatis和一汽深度合作,供应不同车型的全品类灯具。

以车灯为战略支点,零跑通过“成本控制+技术外供”双轮驱动,全面赋能全球化出海战略。

自创立之初,零跑就把技术放在第一位,初创团队51人中,90%是研发人员。截至2025年,除制造人员外,零跑研发人员占比达到80%。

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而目前,零跑打通全球化整车架构、中央集成式电子电气架构、电池系统、电驱系统、智能座舱系统、辅助驾驶系统六大核心技术模块全域自研之路,自研自制比例占整车成本的65%,按照行业供应商普遍的15%毛利计算,可比外采模式节省大约10%的成本。

助力百万销量规模扩张

成立超过10年,这家在杭州起步的新势力凭借全域自研,挺进突围赛中。

朱江明将规模视为竞争的胜负手。他说,没有规模就没有未来,没有规模就没有生存。

今年,零跑将销量目标提升到105万辆。一季度,零跑交付11万辆新车,销量上扬的趋势还在加强。4月和5月,零跑交出7.1万辆、8万辆。预计上半年交付36万辆,下半年有望冲击64万辆。

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李腾飞此前表示,“按照销量提升的速度和趋势,我们对完成100万辆全年目标很有信心。”

今年也是零跑的产品大年。上半年零跑汽车A/B/C/D四个系列,以及主打个性化的lafa系列已经就位,随着C10、C16将迎来中期改款,C11完成年型升级,三款车型也将进一步增强主力产品竞争力。

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同时,第二品牌的计划也在稳步推进。首款产品最快在今年年底亮相,最晚明年年中上市。

海外市场也是重要的组成部分。“去年是完整出海的一年,达到6.7万台的销量,C端客户订单大于7万台,整体看也是达到了预期。今年一季度出口量也非常可观,远远超出了我们的预期,所以我们认为今年实现15万台应该是有希望的”,朱江明说。

依靠低售价和高配置的产品组合,零跑过去一年快速占领市场,壮大销售规模。随着竞争对手越来越少,竞争强度也将呈几何倍增长。行业加速淘汰下, 零跑要在国内增量市场见顶、海外竞争加剧的环境中完成自身的产品与销量扩张,这是成为百万零跑的关键一跃。

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肉眼可见地,零跑正在快速完成“滚雪球”的规模扩张游戏。

支撑这一切的,是零跑的自研自制体系。这条自主供应链能避免断供风险,确保规模扩张过程中的‌交付稳定性‌,这是轻资产模式难以比拟的护城河。(雷峰网)‌‌