丙酮储罐区存储大量易燃易爆丙酮，是化工企业的重大危险源。依据GB/T 50493-2019标准，罐区释放源附近必须设置固定式可燃气体检测报警装置。科尔诺MOT500在线式丙酮检测仪专为罐区设计，24小时不间断监测，第一时间发现泄漏，联动消防系统。
技术参数与防爆设计
MOT500采用进口PID光离子传感器或催化燃烧传感器（用户可选），检测精度≤±3%FS，零点漂移≤±2%FS/年，响应时间≤20秒。防爆标志Ex db IIC T6 Gb/Ex tb IIIC T80℃ Db，防爆合格证号CCRI24.8023X，防护等级IP66，可安全用于罐区防爆区。
报警与联动
MOT500标配4-20mA和RS485 MODBUS输出，2组继电器。当丙酮浓度超过报警阈值（推荐10%LEL一级，20%LEL二级）时，系统自动触发声光报警、启动消防喷淋、关闭紧急切断阀。可选无线传输，数据同步至云平台。
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安装要点
丙酮蒸气比空气重（分子量58），泄漏后下沉，检测仪应安装在距地面0.3-0.5米处。每个储罐四周均匀布点4-6台，距罐壁1-1.5米。进出口阀门、泵区、装卸台也需设点。
数据管理
MOT500自带2.4寸彩屏，红外遥控免开盖操作。一台主机可扩展1-6个传感器，同时监测丙酮、氧气、硫化氢等。数据存储可导出，形成罐区安全档案。
应用案例
某化工企业丙酮罐区安装8台MOT500，接入GDS系统。运行一年，成功预警一次阀门微漏，避免事故扩大。用户反馈：设备稳定，联动可靠。
维护
催化燃烧传感器每3个月校准一次，PID每6个月。红外遥控操作，无需开盖。
结论：MOT500是丙酮罐区安全运行的核心装备，可有效防范泄漏爆炸事故。
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