算法对经验的超越
国产对进口的破局
微创对开挖的革新
主动对被动的跨越
当行业站在高质量发展的新起点，成都市自来水有限责任公司在6月以制水、监测、修复、应急四个核心环节的成绩单，回答了传统供水如何向“更聪明、更可靠”跨越的时代命题。
源头更“智”
小柒智能投药模型2.0
把“老师傅手感”变成可复制的算法模型
制水加药长期依赖人工经验，不同班组、不同水质下药耗波动大，既影响水质稳定性也造成药剂浪费。成都市自来水有限责任公司基于自主专利技术研发的“小柒智能投药模型2.0”在水七厂三期投用，构建“预测—优化—反馈”三级全自动闭环，全程无需人工干预，PAC药耗降低10%，年节约生产成本超100万元，累计节约建设成本约100万元，并同步申请专利。在全国新建水厂须100%接入智慧管理平台、存量水厂智慧化改造率从15%大幅提升至60%的行业背景下，这套可复制、低成本的自有技术路径，为智慧水厂建设提供了新的思路。
过程更“畅”
国产首个在线余氯分析仪
用自主替代打破进口垄断
在线余氯分析仪是消毒工艺的“眼睛”，但长期被国际巨头垄断，面临采购价格高昂、备件供应受制于人等问题。成都市自来水有限责任公司首次完成国产在线余氯分析仪自主研发，初代测试样机已在真实水厂环境运行验证：测量精度完全满足国标要求，响应速度与进口持平，维护周期较进口延长近一倍，制造成本大幅降低，已同步申请2项实用新型专利。当前水务行业整体国产化率已提升至78%，这项创新有效破解关键设备“卡脖子”难题，为城镇供水安全提供了可靠的国产化替代方案。
管网更“精”
给水管道非开挖修复技术应用
全省首个供水管道“微创手术”
老旧供水管网改造是行业共性难题，传统方式需要破路开挖，交通封堵、噪音扰民、工期漫长。成都市自来水有限责任公司在省内率先将高压蒸汽翻转内衬技术应用于供水管网修复——该工艺将预制增强聚乙烯管材预先浸润特制树脂，像“翻袖子”一样翻转送入待修复旧管道内部，高温蒸汽固化后形成紧贴内壁的结构性新管。该工艺已于6月10日在锦江大道与皇经楼路交口DN600管道完成45米试点施工，水压试验一次合格。住建部正推动老旧管网修复从“开膛破肚”走向“微创手术”，成都市自来水有限责任公司这一实践不仅大幅压缩施工周期、最大限度降低对城市交通和居民生活的影响，更为行业探索了可复制的技术路径。
应急更“稳”
移动式撬装供水应急车
从“被动送水”到“主动保供”
以往的应急供水车只能送水，不具备加压能力，老旧小区停水后居民只能下楼提水。成都市自来水有限责任公司自主研发“送水+加压”一体化的移动式撬装供水应急车：卡扣式钢塑管快接系统使管线铺设时间缩短70%，高效变频加压模块5分钟内稳定输出0.6兆帕水压满足高层住宅直供。从水源异常到二次供水设备故障，从老旧小区改造到自然灾害应急，这辆应急车补上了应急保供链最关键的一环——让“停水不慌张、龙头水常流”从愿景变成现实。
从依赖经验到依靠算法，从受制于人到自主可控，从粗放开挖到微创智慧，从被动送水到主动保供。每一次突破都不是为“新”而新，而是对真实痛点的明确回应，更是对集团“一四五五”发展战略的坚定践行。
未来，这条创新链条还将继续延伸——沿着水流的方向，把供水系统从“能运行”推向“更聪明、更可靠”，为城市供水安全与高质量发展贡献更多“首创”力量。（图文：张馨汶 张俊杰 王健 编辑：成都智库）
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