T302和T302是热作模具钢中常见的两种材料，广泛应用于压铸、锻造和挤压模具制造。T302属于进口金属的牌号，对应中国标准的T302，具有优良的耐磨性和韧性。其碳含量约0.4%，并含有铬、钼、钒等合金元素，能有效提升高温强度和抗热疲劳性能。在600°C以下的工作环境中，T302能保持较高硬度，适合制造中小型压铸模或注塑模。

T302是日本JIS标准牌号，相当于国际通用的T302钢。其碳含量约0.35%，并富含铬、钼、钒元素，淬透性优异。T302在高温下表现出出色的抗回火软化能力，工作温度可达650°C。通过适当的热处理，T302可获得均匀的细晶粒结构，减少模具开裂风险。常用于铝镁合金压铸模、热挤压模及塑料模具。

两种钢材均需通过淬火和回火处理以优化性能。T302的典型热处理工艺为1000-1050°C油淬，回火温度500-600°C。T302常采用1020-1050°C空冷或油淬，回火温度550-650°C。热处理后，T302的硬度可达HRC45-52，T302则为HRC48-54。选择时需考虑模具工作条件：T302更适合高耐磨需求，T302更适用于长期高温工况。

**相关问答**

问：T302和T302在耐腐蚀性方面有何差异？

答：两者均含约5%铬，具备基础抗腐蚀能力，但均不属不锈钢范畴。在潮湿或酸性环境中需表面处理（如氮化）以增强耐蚀性。

问：T302模具钢的热处理注意事项有哪些？

答：需严格控制淬火冷却速率，避免应力集中；回火时应充分保温以消除残余奥氏体，防止后期变形。预热阶段建议阶梯式升温至800°C再行淬火。

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