一、检测需求

一、检测需求

检测精度满足对应的气密指标——即在负压-100kPa测试气压、正压300kPa测试气压下保压10秒,压降小于150Pa。

图1:需要检测的无线网桥外壳
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图1:需要检测的无线网桥外壳

二、检测难点分析

二、检测难点分析

无线网桥外壳虽然整体结构相对简单,但在实际检测过程中仍存在多个影响检测精度和稳定性的因素。

  • 外壳尺寸较大,内部容积较大,对充气稳定性及检测时间要求较高。
  • 通常设有多个开口,需要根据结构进行合理封堵。
三、工装设计方案

三、工装设计方案

针对无线网桥外壳结构特点,采用非标定制检测工装,实现快速定位、自动密封及稳定检测。整套工装由密封填充治具、下压组件和封堵组件三大部分构成。

1.密封填充治具

要对无线网桥外壳整体进行气密性检测,需要先对其进行密封。由于无线网桥外壳体积较大,为其设计治具进行体积填充,减少检测时间,提高检测效率。

图2:密封填充治具
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图2:密封填充治具

2.下压组件

在夹具底板的正上方设置了一套压紧组件,夹具由气缸驱动进行竖向升降运动。当启动检测后,夹具下压,确保在检测过程中不会因气压变化而产生泄漏。由于无线网桥外壳已经是上漆的成品,因此在夹具上安装软胶垫,防止造成损坏。

图3:下压组件
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图3:下压组件

3.封堵组件

无线网桥外壳左右两侧分别有一个开口,如果是常规的封堵方法,会设施两个侧推单元封堵开口。由于左右两侧的开口是常规螺纹,因此设计一个接口封头就行。封头设置有硅胶密封圈,确保密封效果。不需要多制作两个侧推单元,工装也不会因为加侧推的原因做得更大,减少工装体积,既缩小了占位空间又节省了成本。

图4:右侧封堵组件
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图4:右侧封堵组件

四、检测流程

四、检测流程

步骤一:上料——操作人员将无线网桥外壳放入工位,治具自带定位。

步骤二:压紧与封堵——人工封堵左右两侧孔洞,按下启动按钮,压紧组件自动下压固定外壳。

步骤三:充气与检测——气密性检测仪通过充气口向外壳腔体内充入300kPa的压缩空气(测正压)/采用-100kPa的压力抽气(测负压),达到设定时间后关闭充气阀,进入保压阶段。检测仪通过高精度压力传感器实时监测腔体内压力变化,保压15秒后计算压力下降值。

步骤四:压紧与封堵——判定与输出——若压力降小于100Pa,判定为合格;否则判定为不合格。检测结果通过仪器显示屏输出,并可通过通信接口上传至生产管理系统。

步骤五:卸载——检测完成后,下压组件复位,操作人员取下左右两侧封头,取出外壳,进入下一件检测。

无线网桥也得测气密?来,我把外壳密封检测全过程拍给你看
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无线网桥也得测气密?来,我把外壳密封检测全过程拍给你看

本次检测采用直压法检测。有效解决了外壳密封性检测的难题。

正负压一体直压无线网桥外壳专用气密性检测仪
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正负压一体直压无线网桥外壳专用气密性检测仪