探秘中冶好工坊② | 中国五冶：科技赋能城市更新 “智造”蓉城体育新地标|中国|地标|城市开发建设方式

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（来源：中国中冶）

近日，在“走进新国企·探秘中冶好工坊”企业开放日活动中，记者走进由中国五冶承建的四川省重点工程——武侯国际体育公园城项目。该项目不仅是成都市首个综合性TOD运动公园，还被纳入住建部首批城市更新试点、省级智能建造试点名单。项目立足“蜀山锦水”设计理念，融合超高层商务、现代商业与体育产业功能，建设过程中，项目围绕技术和管理两大方向，深度研究与运用智能建造技术，以科技赋能城市更新，致力打造国际化、高品质城市体育新地标。

产城文体深度融合塑造城市更新标杆

武侯国际体育公园城项目地处武侯区城市更新核心片区，规划建设150米超高层超甲级写字楼、110米超高层甲级写字楼及高层商业综合体三大主体建筑，打破传统体育项目功能单一的局限，构建“商务+商业+体育”复合型城市综合体，以TOD立体开发模式串联城市空间，有效补齐区域高端产业载体短板。

“项目创新落地‘体育+’产业发展模式，重点引进体育金融、赛事总部、赛事运营、体育广告、国际体育运营等优质业态，搭建专业化、集聚化的体育产业发展平台。”项目负责人朱正刚在接受采访时介绍。项目建成后，将与周边省体育场馆、游泳馆、三小球馆等公共文体设施联动，依托地铁交通网络形成资源互补、业态互通的产业集群，着力打造西部领先的体育产业高地，助力成都构建国际化体育产业发展新格局。

数智体系全覆盖打造精益建造样板

作为四川省智能建造试点载体，该项目摒弃传统粗放式建造模式，深度运用数字管理系统、智能机器人和BIM技术，打通勘察、设计、生产、施工、运维全周期，实现项目建设提质、增效、降本、安全多重突破，为大型城市综合体智能建造提供可落地、可复制的实践经验。

参观项目智能建造展示区

在项目管理层面，项目搭建一体化智能建造管理平台，集成数字孪生、智能巡检、指挥调度等八大功能模块，接入无人机、机器狗、AI监控、智能安全帽等多类设备，实现安全、质量、进度、成本全维度可视化、精细化管控，彻底改变传统工地经验化、碎片化、滞后化的管理弊端。

智能建造管理平台

在技术应用层面，项目最大的挑战来自深29.9米的超深基坑。“普通建筑基坑通常在12至15米之间，本项目地下共5层，是成都在建同类项目中基坑最深的，且基坑旁有2条地铁交汇，施工要求极高。”朱正刚向记者介绍道。项目通过BIM深化设计，解决基坑支护体系与主体结构碰撞等传统设计不易察觉的潜在问题，有效规避返工和安全风险。内支撑完工后，通过三维扫描精确捕捉构筑物三维形态，生成由海量空间坐标构成的高精度点云，与设计模型比对定位偏差，省去了人工测量的烦琐。同时，全程配合深基坑自动化监测，确保施工安全可控。

基坑支护模型

基坑三维扫描

点云模型

对比分析

自研智能建造装备解锁智慧施工新场景

此次观摩中，中国五冶自主研发的多用途智能配送机器人、磁吸式高空焊接机器人等多款智能建造机器人在该项目集中试点应用，这些智能建造“新工友”可有效破解传统施工效率低、精度差、风险高、损耗大等痛点，为项目高质量推进助力。

参观中国五冶自研的智能建造机器人集群

项目技术人员介绍，多用途智能配送机器人为国内首款室内外通用施工现场配送设备。搭载BIM+SLAM多源融合导航技术，最大载重800公斤，可灵活穿梭狭小区域，自主避障、智能规划路线，较传统作业效率大幅提升，显著降低现场物料转运的人力成本与安全风险。

针对高空钢结构施工难点，项目配备的磁吸式高空焊接机器人，能实时识别焊缝偏移、电流波动等细微偏差并自动修正，实现焊接、检测一体化同步作业，显著提升高空施工质量与作业安全性。

多用途智能配送机器人

高空焊接机器人

对于施工现场钢筋加工，中国五冶也带来了全新解决方案——智能钢筋加工机器人，它具备自主转场、一键启停、多点同步作业能力，依托云端数据，可全自动完成原料上料、加工成型、成品码垛全流程工序，加工精度达到毫米级，效率相较传统人工大幅提高。此外，还有搭载行业首创换电技术的智能喷涂机器人，在提升作业效率的同时有效减少涂料损耗，践行绿色低碳建造理念。