近日，淮安大学建筑工程学院鼎砼智造团队创新研发全固废免养护3D打印混凝土成套技术，以固废替代水泥、以无养护简化施工，同步实现降成本、减碳、消纳固废三重产业价值，走出一条低碳高效的智能建造发展新路径。

当前，3D打印混凝土体系深陷“高消耗与低循环”困境，一方面，高昂的水泥消耗不仅抬升成本，更成为碳排放大户；另一方面，海量工业固废与建筑垃圾却因适配性不足而浪费严重，资源化利用率极低。此外，现场打印的混凝土构件，缺乏养护条件，再加上传统养护工序耗水量大、周期长且依赖人工，进一步加剧了3D打印混凝土的资源消耗与施工负担，使得绿色建造的落地实施举步维艰。

为此，鼎砼智造团队采用碱激发粉煤灰、矿粉、钢渣、再生微粉为胶凝材料，以建筑再生骨料代替砂石，大幅削减了水泥使用量，既降低了原材料采购成本，又助力了固废资源化处置，契合建筑领域双碳绿色转型政策。该技术搭配团队自主研发的免养护一体化成型施工工艺，无需支模，简化了施工工序，大幅降低了施工返工率与运维成本。

目前，项目已布局多项自主知识产权专利，先后与多家建材、建筑施工企业达成产业化合作意向，技术转化稳步推进，多项成果在省级以上比赛中获奖，充分验证了建工学子在绿色3D打印建材领域的研发潜力。

未来，全固废免养护3D打印混凝土成套技术有望在全国建筑、市政、基建领域推广普及，为建筑业绿色低碳转型、智能建造产业升级提供可复制、可推广的创新技术方案。

通讯员 史丽颖