来源：市场资讯
（来源：延长石油）
燃气集团
今年以来，燃气集团紧扣高质量发展主线，以保供为使命、以市场为导向、以项目为支撑，生产经营稳中有进、质效双升。截至6月30日，燃气集团核心生产经营指标进度全线告捷：营业收入超86亿元，长输管网销量达77亿方，LNG产量15.85万吨。各项指标均超序时进度，圆满实现“时间过半、任务过半”，为决胜全年奠定了坚实基础。
上半年，燃气集团将保供作为首要政治任务，持续优化调度机制。在刚刚过去的采暖季，长输管网单日供气量峰值达5929万立方米，较上一采暖季峰值高出440万立方米，刷新历史纪录，有力保障了民生用气需求。面对国际地缘政治波动带来的国内气价上行压力，燃气集团抢抓市场窗口期，逆势而上。上半年销售自产天然气16亿立方米，其中延长资源出省量超4亿立方米，省外市场开拓取得实质性突破，下游客户需求稳步增长，市场版图持续扩大。
与此同时，重点项目建设跑出“加速度”。铜川—白水—潼关输气管道五阀两站全面进入工艺安装阶段；榆西线（一期）、绥吴管道加速推进；富平LNG项目完成1号罐区桩基施工，转入主体建设；氦气勘察项目3号井开展多层试气，战略资源储备取得新进展；尤为亮眼的是，富平加氢示范站顺利完成中交，成为西北首座高速公路加氢示范站，标志着集团在新能源赛道上竖起重要里程碑。
兴化集团
今年上半年，兴化集团交出一份量质齐升的“期中答卷”，累计生产各类化工产品109万吨，完成年计划51.07%；累计销售各类化工产品80.41万吨，完成年计划53.61%，产量、销量双双实现“硬过半”，为全年生产经营目标高质量完成筑牢坚实基础。
今年以来，兴化集团精准抢抓市场机遇，强化产销联动、深化以效定产，以市场为导向精准调整产品结构，全面加强生产工艺全流程精细化管理，在停运联碱装置的情况下，产品产量同比增加0.78%，多项主要消耗指标同比下降。甲醇产品提前39天完成半年生产任务，氨醇总产量创历史新高。同时，推行“预防性维护+日常巡检+隐患闭环”精细化管理模式，化B炉连续运行139天，化工空分装置连续运行超338天，榆神能化生产系统连续运行328天，均刷新历史纪录。通过对各类公用配套设备技改升级，有效拉长装置运行周期，降低生产损耗与检修成本，保障生产系统高效运行。
为稳固产销平衡态势，兴化集团研判市场走势，拓宽终端直供渠道，与硝酸铵、液氨、乙醇、DMF等大宗产品客户建立长期稳定供货合作机，并严格落实硝酸铵“零库存”运行机制，保障产运销全链条畅通。物资保供方面，聚焦煤、天然气等重要原料供应保障，实施错峰储备，优化库存周转，强化修旧利废和物资管理，确保生产装置“吃得饱、转得稳、成本可控”。
与此同时，项目建设、园区转型、安全环保、作风建设同步推进。兴化异地升级改造项目有序推进，土建“百日大会战”圆满收官，7月1日首台气化炉顺利吊装，正式进入设备安装攻坚阶段。兴平园区新材料科创示范园规划通过专家评审，总体规划正加快优化调整，园区认定工作有序推进，安全环保形势平稳可控。
陕化院
截至6月底，陕西化工研究院锚定“时间过半、任务过半”硬目标，紧扣高质量发展主线，坚持把科技创新作为第一动力，聚焦煤化工绿色低碳、新材料技术攻关主赛道，聚力核心技术突破、成果转化落地、产学研协同攻坚，科技创新战线捷报频传，顺利交出科创任务“硬过半”的亮眼答卷。
今年以来，陕化院紧抓科研攻坚主线，稳步推进成果转化，重点任务多点突破。自主研发的煤气化灰水资源化利用流化床反应结晶技术通过省级科技成果鉴定，成套技术跻身国际领先水平；国内首套处理规模400m³/h 的工业化装置建成投运，实现长周期安全稳定运行，可达成废水减量化、废物资源化、污泥近零化三重成效。
与此同时，总投资约5000万元的榆林煤化低温蒸发节能改造项目全面开工，配套建设160m³/h废水前处理系统，推动污水资源化核心技术再添工程化应用场景。与平煤神马集团联合攻关的焦煤绿色化多联产技术完成首阶段固态排渣气化试验，各项指标全面达标。此外，3 个项目入选省属重点科技型企业重大科研项目培育梯队，覆盖绿色环保、新材料两大领域，形成 A、B、C 三级梯度布局，科创体系建设获省级认可。
面对煤化工行业共性技术瓶颈凸显，灰水处理普遍存在成本高、污泥产量大、资源化程度低等痛点，陕化院主动破局、迎难而上，打破传统末端治理的路径依赖，首创资源化利用全新工艺路线，自主研发专用反应结晶装备，深度耦合造粒软化与固液分离技术，从根源破解行业难题。同时，坚持开放协同思路，跨区域、跨企业联动平煤神马集团合力攻坚，携手突破关键技术壁垒。针对成果转化项目，专题部署开工管控方案，明确质量、安全、进度三大目标，细化参建各方职责，并强化项目全流程管控，持续夯实核心竞争力，为冲刺全年科创目标筑牢坚实支撑。
通讯员：邹 冉 赵 文 侯 强 窦文豪 沈欣璐
责 编：惠 堃
审 核：胡 同
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