7月22日，位于新津经开区的四川中德铝业有限公司（以下简称“中德铝业”）生产车间内彩带飘扬，4500吨挤压机生产线开机剪彩暨投产仪式举行。
4500吨挤压机生产线随着主控室下达启动指令，通体银灰的巨型压机缓缓合模，加热后的铝棒经高压一次挤出成型，首件大截面高精度工业型材平稳下线，这台企业高端化升级的核心装备正式投入量产。
大吨位产线落地
产业链能力再升级
今年6月，新津区正式入选四川省工业技术改造示范区，该项目是新津确定为全省工业技改试点区以来首个建成投产的重点项目，这台4500吨挤压机的落地直接打通了企业“型材挤压—焊接成型—表面处理”产业链闭环。
记者了解到，投产后预计将新增年产铝材2万吨、新能源电池托盘30万套产能，叠加原有产线，公司铝材整体年产量可达7万吨。
4500吨挤压机生产线
从产线旁可见，从铝棒恒温上料、挤压成型、在线淬火到数控调直、时效处理，整条工序在PLC智能系统管控下全自动运转，全程无需人工干预。
设备可输出4500吨挤压力，能加工最大截面500mm以内的工业铝型材，覆盖新能源电池托盘、轨道交通车身、光伏边框、重型结构件等高端领域；以往需多道焊接拼接的宽幅、厚壁复杂型材，如今可一次挤压成型，生产效率与产品整体性大幅提升。
4500吨挤压机生产线
中德铝业相关负责人介绍，依托预应力整体框架与进口液压伺服系统，产线产出的型材在尺寸公差、平面度等核心指标上均优于行业标准，搭配在线淬火工艺，产品强度与耐腐蚀性显著提升，成品合格率趋近100%。同时产线搭载节能变量液压系统，较传统同吨位设备能耗降低15%以上，兼具高精度、高效率与低碳属性。
配合企业自有焊接、表面氧化喷涂等配套工序，可实现从铝棒到成品的一站式交付，目前省内配套率达90%，居行业内西南第一。
“津企链动”
本地配套生态持续完善
此次产线顺利投产既是企业自身技术升级的里程碑，也是新津产业联动成渝市场、延链补链强链的扎实落地成果。
依托“新质引领・津企链动”产业链供需对接平台，中德铝业正在加速融入区域产业生态，实现从“单打独斗”到“集群共进”的转变。
新型材料与智能制造产业链供需对接会
就在今年6月30日举行的新型材料与智能制造产业链供需对接会上，中德铝业与牧马山玻璃、鑫毅达机械达成合作意向并现场签订配套合作协议，签约金额达1200万元。这场吸引成渝两地近90家企业参与的对接活动，为区域产业链上下游协同发展搭建了高效桥梁。
“我们希望通过持续的供需对接活动，让新津企业有订单，成渝企业有伙伴，共同推动新材料与智能制造产业高质量发展。”新津区经信局相关负责人表示。近年来，新津累计举办各类供需对接活动100余场，服务企业超2000家次，“带着企业走企业”的精准对接模式，已成为助力企业拓市场、降成本的重要抓手，相关经验做法入选国务院减负办“服务企业在基层”典型案例。
从建筑铝材向工业铝材转型的过程中，中德铝业正是这一机制的直接受益者。在政府部门牵线搭桥下，企业先后与多家新津本土企业达成合作，成功开发多款路桥构件产品，应用于轨道交通桥梁伸缩缝防水装置、桁架连接件等领域，并顺利取得铁路产品认证证书，实现跨界突破。
三季度订单饱满
全球化布局持续深化
产能升级的底气，来自持续向好的市场表现。据中德铝业企业负责人介绍，企业三季度预计交付铝材9000余吨，其中出口约1000吨，订单排期饱满，新产线投产后将有效缓解产能压力，进一步缩短交付周期。
俄罗斯圣彼得堡客户在中德铝业考察
在海外市场，“新津造”铝型材正加速走向全球。今年3月，一批专为俄罗斯圣彼得堡客户“量身定制”的铝型材产品完成质检发运，凭借定制化能力与过硬品质赢得国际客户认可。目前，中德铝业产品已覆盖全国，并出口至美洲、欧洲、非洲及东南亚等30余个国家和地区，在国际市场建立起稳定口碑。
“客户的信任是我们最大的动力。订单确认后，我们迅速调整排产计划，组织专项生产，确保产品符合国际标准。”公司相关负责人介绍，企业产品具备质轻高强、耐腐蚀、保温性能优良等特点，在建筑门窗、幕墙系统领域拥有深厚积累，正依托本次装备升级，加速向新能源汽车、光伏储能、轨道交通等高附加值赛道延伸。
作为国家高新技术企业、省级专精特新企业，中德铝业4500吨挤压机的投产，不仅是企业自身发展的关键一步，更是新津新材料产业向高端化、智能化、绿色化迈进的生动缩影。
随着“新质引领・津企链动”供需对接系列活动持续走深走实，越来越多的新津企业将在区域产业生态中找到合作伙伴、释放增长潜力，共同推动新津制造业高质量发展。
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