工厂园区W-BUS智能照明控制系统方案:低成本改造 节电50%-70%

2026年2月,浙江省照明电器协会发布的T/ZALI 0017—2025《工业厂房智能照明技术规范》正式实施。同年,中办国办《关于更高水平更高质量做好节能降碳工作的意见》明确推广绿色照明等先进适用装备。

我们能提供一套完整的智能照明控制系统方案,在保留原有灯具的前提下,通过分区独立控制、感应控制、照度补偿、远程监控和场景切换等多种策略,实现从“粗放管理”到“精准控制”的升级。据行业研究数据,智能照明系统在确保生产安全和照度要求的基础上,较传统照明节电率可达75%~85%,投资回收期在1.5~2.0年。大沽化工改造后年节约电费32万元,东方特钢智慧照明综合节电率超60%,重庆钢铁轧钢厂每日减少无效照明10小时。

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一、我们能做什么?

分区独立控制:按车间、产线、工段独立划分照明回路,每个回路单独设定开关策略。浙江巨川电气智能照明控制模块支持4/6/8/12路多回路独立控制,35mm导轨安装,不改线路、不换灯具

感应控制:通道、仓储等低频区域部署微波雷达或红外感应器,实现“人来灯亮、人走灯暗”,配合延时设置(2-5分钟)避免频繁开关。

照度感应与恒照度控制:靠窗区域部署照度传感器,自然光充足时自动调暗或关闭灯具。

远程监控与故障预警:物联网平台实时监测每路照明回路的电流、电压、功率,故障自动报警并定位。

生产节拍联动:与MES系统或设备PLC信号对接,实现照明与生产状态自动联动。红河卷烟厂11个照明分区经3个月调研后精准定时控制,生产时段可一键切换“自动模式”。

场景模式一键切换:预设“生产”“巡检”“清洁”“节能”等模式。

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二、典型应用场景

场景

控制策略

实现方式

生产车间作业区

定时+生产联动

按班次自动开关,与产线信号联动

通道/走廊

微波感应

人来灯亮、人走微亮(10%-20%)

仓储区

感应+定时

人员进入全亮,离开延时关闭

靠窗区域

照度感应

自然光充足时自动调暗或关闭

办公室/会议室

场景控制+定时

预设多种场景,按需切换

设备检修区

手动优先+定时

检修时手动开启,结束后自动关闭

三、设备配置方案

设备类型

功能说明

安装方式

智能照明控制模块(4/6/8/12路)

多回路独立开关控制,电流实时监测

35mm导轨安装于配电箱

调光控制模块(0-10V/PWM)

LED灯具亮度无级调节

35mm导轨安装

微波雷达感应器(5-12m)

人员/车辆移动感应

吸顶或壁挂安装

照度传感器(0-2000lx)

环境光照度实时监测

靠窗或作业面安装

智能面板(4/6/8键)

现场手动控制、场景切换

86盒安装

物联网网关(4G/RJ45)

数据上传与远程控制

导轨安装

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四、方案价值

节能降耗:分区控制+感应控制+照度感应,综合节电率可达50%-70%

运维提效:故障自动报警、远程监控,大幅减少人工巡检

投资回报:控制系统投资8-12万元,年节省电费约18万元,回收期6-10个月

灵活扩展:模块化设计,后期可随时增加控制点位

不影响生产:模块安装在配电箱内,单回路断电≤30分钟,可分区施工

五、常见问题

Q1:工厂照明改造必须换灯吗?
不一定。现有LED灯具照度达标时,可保留灯具仅加装控制模块,投资更低、施工更快、不影响生产。

Q2:系统断网时还能正常工作吗?
能。模块内置本地策略存储,断网期间仍按预设策略独立运行,恢复后自动补传数据。

Q3:不同区域的控制策略能独立设置吗?
能。每个回路独立控制,互不干扰。作业区定时、通道区感应、仓储区人进灯亮人走灯暗。

Q4:感应控制会不会频繁误触发?
感应器可设置延时时间和灵敏度,通道区域一般设2-5分钟延时。