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7月28日，中国石油辽河油田锦州采油厂热注作业二区运行四班攻关小组经过连日扎根现场、反复试验，成功研制专用紧固扳手，针对性解决“热注系统柱塞泵阀座本体阀片松动”难题，用小小创新破解生产瓶颈，为注汽生产高效平稳运行赋能增效。

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在热注锅炉生产运行中，柱塞泵是锅炉打压供水的核心关键设备，其运行稳定性直接关系整体生产节奏，阀座内部小型钢制阀片的密封紧固状态，更是决定柱塞泵供水排量稳定的核心因素。以往阀片紧固不到位极易造成设备排量波动，影响锅炉正常运行，设备异常还会引发非计划停炉，不仅造成反复启停耗时耗电、加剧设备磨损，还大幅增加检修耗材与运维成本，成为制约注汽高效稳产的突出难题。

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为彻底攻克现场生产痛点，运行四班攻关小组立足岗位实际，深入现场钻研设备结构、反复试验摸索。依托柱塞泵阀座本体原有小孔结构，利用废旧材质经过切割、打磨、焊接成型，量身研制出与设备结构高度契合的柱塞泵阀座本体阀片专用紧固扳手。该工具投入使用后，彻底杜绝了因阀片松动导致的排量波动、停炉故障等问题，大幅减少设备启停频次，预计可节约能耗、耗材、设备运维等各类费用近3万元，有效实现降本减耗、提质增效。

今年以来，热注作业二区聚焦生产难点，鼓励岗位小改小革、修旧利废，依托技术骨干攻关破题，持续产出低成本、高实效的创新成果，以基层微创新助力安全生产。

(王璐)