日前，帕莱顿年产4000台节能新型蒸汽发生器项目，10月份即将全线投产，届时，帕莱顿锅炉企业实力将更上一层楼，全新启航，打造更多环保、高效、节能的蒸汽设备，让千万企业享受更加优质的蒸汽热能服务。
选购工业蒸汽锅炉，源头制造能力是不可忽视的关键考量。不仅要看产能规模，更要注重企业持续创新的研发与技术落地能力，作为高端蒸汽热能解决方案头部厂商，帕莱顿锅炉企业实力被食品、化工、医药、洗涤烘干、电镀、屠宰、饲料、新材料、包装等众多行业客户认可，依托持续的技术创新，在免监检蒸汽发生器领域起到行业头雁作用。
自2007年创立以来，帕莱顿锅炉就坚持走技术牵引、产品领先之路，近二十年持续聚焦高效低氮蒸汽设备研发，先后荣获高新技术企业、“专精特新”中小企业等荣誉。集团组建50余人专职研发团队，经过多年技术沉淀，帕莱顿累计取得二十余项自主核心专利，拥有B级锅炉生产资质。
在高端免登记蒸汽发生器领域，自研“复合舱微过热蒸汽发生器”采用全预混水冷燃烧器，融合“直流高效换热技术”、“贯流水汽分离技术”以及“电厂蒸汽过热技术”，实现梯次换热，多级循环，蒸汽“微过热”输出。同时搭载帕莱顿自研“PLD-ipower 2.0”节能控制系统。整机热效率大于101.21%，NOx＜20mg/m³，蒸汽干度100%，排烟温度小于50℃，吨蒸汽耗气量小于75m³/h。整机免登记、免报备使用，较传统锅炉节能10%-40%，集中彰显了帕莱顿锅炉企业实力。
帕莱顿集团控股投资销售子公司17家，全国设有45家安装服务网点，服务覆盖全国三十余个省市，落地上万个工业节能改造/新建项目；外贸订单远销36个国家与地区，全年销售额突破3亿元。
基地热能产业园，占地面积约100余亩，拥有国标标准化生产线和设备，生产车间配备激光切割机、数控折弯设备、自动化焊接机器人、数控切管机等高端生产装备，实现关键工序自动化加工。所有原材料入库执行严格质检，不锈钢板材、燃烧器、风机、电控元器件等核心零部件选用国际一线品牌，相较于小型组装作坊，完整自有产业园布局，从根源上规避代加工带来的品质参差不齐问题。
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