为您详细整理 NSK W4506SA-1Z-C5Z10 滚珠丝杠的完整参数规格、技术特点及产品应用。
该型号属于 NSK 的 SA 系列（精密级标准库存品·轴端完成品），采用了承受力极强且非常成熟的管循环式结构。与您之前查询的 40mm 轴径系列不同，该产品外径进一步提升至 45mm，并采用了 1Z（单螺母 Z 预紧） 设计。它是一款满足 C5 级精密标准的重载传动组件。
⚠️ 特别注意：
作为标准库存品，该型号出厂时仅涂有防锈剂，用户在正式装配使用前必须根据实际工况自行补充润滑剂（如油或润滑脂）。
该 1Z 预紧型号内部采用全承载球设计（无间隔滚珠），所有的钢球均为承载球，拥有极佳的负载与预紧表现。
这是一套结合了 45 mm 超大刚性轴径与 10 mm 标准导程的重载传动组件，其公称有效行程为中等跨距的 550 mm，物理全长接近 0.95 米。
一、 参数规格
根据官方技术数据表，该型号的具体机械与尺寸参数如下：
基础尺寸：丝杠轴外径为极其粗壮的 45 mm，导程为 10 mm（右旋）。内部搭载了直径为 6.35 mm 的承载钢球，滚珠节圆直径达到 46.0 mm，丝杠轴实心底径达 39.4 mm，内部有效圈数为 2.5×1 圈（单螺母配置）。
行程与长度：公称有效行程为中等跨距的 550 mm，最大极限有效行程可达 568 mm。丝杠螺纹部有效全长（Lt）为 680 mm，支撑部内侧全长（La）为 700 mm，丝杠全长物理光轴（Lo）为 947 mm。
负载能力：得益于 45mm 超大轴径与全承载球设计，其基本额定动负载（Ca）达到了 36 300 N，基本额定静负载（C0a）高达 78 500 N（约 7.85 吨的极大静载能力）。
精度与间隙：满足 C5 级精密标准，采用 Z 预紧（通过单螺母装配大尺寸钢球消除间隙，轴向间隙为 0）。出厂设定的强力预紧负载为 2 260 N，动摩擦力矩基准值为 69.0 N·cm。在全长 947 mm 的情况下，其全长导程目标值（T）为 -0.016 mm，导程误差（ep）严格控制在 0.035 mm 以内，变动量（vu）控制在 0.025 mm 以内。全长轴心跳动被极好地压制在 0.050 mm 以内。
极限转速与重量：在全长 947 mm 的情况下，无论是固定-支撑还是固定-固定的安装方式，其最高安全极限转速均可达到 1 550 min⁻¹。由于采用了 45mm 粗轴径，整套组件总重量达到了 13.4 kg。
润滑配置：内部无间隔滚珠。螺母内部空间容积为 33.0 cm³，建议润滑脂补充量标准值为 17.0 cm³（约为空间容积的 50%）。
推荐支撑单元：驱动侧与反驱动侧（固定端）均推荐搭配使用高刚性的圆形特重型 WBK35DF-31H 支撑单元。
二、 技术特点
45mm 轴径带来的绝对抗弯刚性升级：比 40mm 系列更粗的 45 mm 轴径，配合 947 mm 的中等长度，赋予了该丝杠极为强悍的结构刚性。这极大程度排除了大负载推进下的径向挠度与轴向微观压缩形变，切削稳定性更上一层楼。
高效可靠的 Z 预紧与管循环结构：采用成熟的管循环式设计结合无间隔滚珠的 Z 预紧，使其在拥有零背隙的同时，兼顾了 2 260 N 的适中重型预紧力，既能强力抗偏载，又能维持顺畅的高速运转。
稳定的中速重载进给能力：10 mm 的导程与最高 1 550 rpm 的极限转速相配合，能够在中大机床的 550 mm 进给行程内提供稳定、精密且大推力的线性进给动作。
原厂高精度轴端加工免除报废风险：作为轴端完成品，NSK 原厂已为您完成了极其困难的粗轴两端高同心度磨削，将轴心跳动控制在 0.050 mm 以内，设备制造商只需涂脂即可直接装机使用，彻底避免了自行二次加工的高昂报废风险。
三、 产品应用
该产品凭借 45mm 的超大刚性轴径、7.85 吨的强悍极限静载、550mm 的中等行程以及 C5 级零背隙高精度，主要适用于以下重载精密领域：
大中型重型数控机床与龙门加工中心：非常适合作为重型数控车床的 X/Z 轴，或中大型加工中心承载沉重工作台的高刚性进给执行件。45mm 粗轴在抵御极重型铣削、钻削反作用力时表现出绝佳的抗震与抗形变能力。
大型精密注塑机与压铸机辅助传动机构：在需要大推力平移且具有高频次启停冲击的注塑、压铸周边辅助模组中，78 500 N 的高静载能力可以确保设备经久耐用。
高刚性精密自动化成型设备与伺服压机模组：由于 45mm 直径赋予的巨大抗压能力，可以用来替代部分中大型液压缸，在 550 mm 的行程内实现环保、高频、精准的高压强压合或冲压定位作业。
资料来源：
NSK精机综合样本书
江苏勃曼工业控制技术有限公司
热门跟贴