磁性材料行业造粒，以铁粉造粒为例，说难不难，说简单也不简单，不同厂家的生产工艺不同，造粒模式不同，很多先搅拌混合，再拿去造粒。喷雾造粒、挤出造粒，各有各的麻烦。喷雾造粒能耗高、小时产量低；挤出造粒流程更复杂，铁粉得先单独搅拌混合，才能进造粒机，效率不是很高。
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混合造粒机的思路很简单：把混合和造粒装进一台设备里，一次完成。把干铁粉、粘结剂、溶剂一起倒进混合造粒机内。物料在筒体内受到三维紊流作用，铁粉和粘结剂、溶剂快速均匀地分散开；与此同时，设备通过高速转子和倾斜筒体的协同运动，在混合的过程中同步完成造粒。从投料到出干颗粒，整个过程只需要25分钟。中间不需要转运、没有二次投料。一批料从头到尾没出过这台设备。
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目前，已经有不少磁性材料产品厂商在逐步淘汰传统的喷雾造粒和挤出造粒设备，转而选用一体化混合造粒机，核心目的就是降低能耗、提升颗粒品质。
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