据投融湾获悉，近日，合肥航科铂瑞科技有限公司（下文简称：航科铂瑞）成功完成新一轮融资。本轮融资的投资方为合肥产投。
航科铂瑞创立于2025年5月，公司总部位于安徽省合肥市合肥新站高新技术产业开发区。航科铂瑞的核心定位为面向航空动力与高端装备的高温热障涂层以及涡轮热端零部件国产化制造企业，依托中科院金属研究所的技术成果转化，聚焦航空发动机、工业燃气轮机核心热端部件的热障涂层、高温防腐防护涂层材料与带涂层涡轮叶片产品。
创始人蒋善来、李崎顺
蒋善来，深耕行业多年，积累科技成果转化、科创企业运营管理相关的丰富经验。2025年，创立航科铂瑞，统筹公司整体战略方向，搭建员工持股平台，推进中科院技术成果的产业化落地。
联合创始人李崎顺，主要负责公司日常经营管理、生产制造、供应链、产线建设落地，主导厂房产线建设、设备采购、生产体系搭建，负责制造端的工艺转化、生产组织管理。
产品分三大板块
航科铂瑞的全部产品现阶段处于产线建设、工艺调试、小批量试制、送样验证阶段，主要分为热障涂层涡轮叶片成品、涂层代工加工、涂层相关技术服务三大板块。其中，铂铝面层热障涂层涡轮叶片（β-NiPtAl+EB-PVD YSZ）采用电子束物理气相沉积工艺制备，包含铂铝粘结层加氧化钇稳定氧化锆陶瓷面层的双层热障涂层体系，规划作为面向高端航空动力的主力产品。
MCrAlY金属粘结层+APS YSZ陶瓷面层热障涂层涡轮叶片，采用大气等离子喷涂工艺路线，工艺成本相对可控。Β-NiAl铝化物涂层体系叶片产品属于高温抗氧化防护涂层路线，应用于工况温度相对低一档的热端零部件。涂层代工加工业务指的是对外承接各类高温合金零部件的热障涂层、高温防腐抗氧化涂层加工服务，配套技术服务业务包含涂层配方开发、工艺迭代开发、涂层失效分析、高温环境模拟性能测试、材料表征检测等技术服务。
核心技术来源于院所成果转化
航科铂瑞的核心技术基础来源于中科院金属研究所数十年在热障涂层领域的科研积累，完成从实验室工艺向工业化产线的工程转化，核心集中在粘结层制备、陶瓷热障涂层沉积、涂层-基体匹配性控制、整套质量检测评价体系。起哄，铂铝（β-NiPtAl）粘结层制备技术，解决铂铝层成分均匀性、厚度精密控制、减少基体元素互扩散难题。EB-PVD电子束物理气相沉积YSZ陶瓷面层制备技术指的是电子束物理气相沉积制备氧化钇稳定氧化锆陶瓷热障涂层，形成柱状晶微观结构，具备良好热循环抗剥落能力。
APS大气等离子喷涂热障涂层工艺技术指的是等离子喷涂制备MCrAlY粘结层以及YSZ陶瓷面层，工艺生产效率更高，制造成本更优。铝化物渗层制备技术指的是β-NiAl铝化物高温抗氧化涂层，通过气相渗铝工艺，在高温合金基体表面形成均匀铝化物防护层。涂层-高温合金基体适配与应力调控技术指的是通过配方优化、工艺参数调控，控制多层界面热应力，缓解热循环条件下涂层开裂、剥落风险。全流程性能检测与质量控制体系指的是建立覆盖原材料入厂、涂层制备过程、成品检测完整检测能力，包含高温氧化测试、热循环考核、微观金相分析、厚度成分检测。
市场规模可观
公司所处赛道为航空发动机与工业燃气轮机热障涂层涡轮叶片赛道，主要对应航空动力、工业燃气轮机、低空经济动力装备三大细分市场。市场持续增长，规模可观。
作为中科院金属研究所成果转化诞生的新材料制造型科创企业，航科铂瑞布局电子束物理气相沉积、等离子喷涂多条技术路线，覆盖高端航空到工业燃气轮机不同层级的市场需求，同时配套涂层代工与技术服务业务，未来有望成为行业龙头企业。
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