（来源：天津日报）

转自：天津日报

走进位于河北固安的河北宇阳泽丽防水材料有限公司（以下简称宇阳泽丽），机器低鸣，一卷卷防水卷材有序下线。总经理李建芳俯身查看刚下线的产品。“差一点儿都不行！”她抬起头说完，又低头检查下一卷。

这家国家级专精特新“小巨人”企业成立于2011年，产品涵盖改性沥青类、高分子类防水卷材及各类防水涂料，共11大系列、90多款单品，业务版图扩展至全国。

“防水材料主要分为两大类，一类是卷材，一类是涂料。”见记者对产品形态好奇，李建芳解释道，“一些工业厂房的彩钢板屋面，可将防水材料和钢板复合为一体，既能防水，还能延长钢板使用寿命。”

翻开宇阳泽丽的“参建地图”，北京大兴国际机场、故宫博物院、雄安新区至北京大兴国际机场快线、中核雄安科技园、天津北1000千伏变电站新建工程……一个个落地项目，镌刻下这家企业深耕京津冀三地的发展足迹。李建芳介绍，企业在天津设有办事处，坐落于武清区下朱庄街华北城。

防水行业门槛看似不高，想要做好却极难。传统工程常常出现“层层设防”却“层层渗漏”的顽疾，根源不只在于材料指标，还在于材料与场景的应用适配。李建芳告诉记者，有的卷材热熔施工时难以出油，粘贴性能较差；有的涂料规范要求涂刷三遍达到1.5毫米厚度，倘若成膜效果不佳，涂刷五六遍也难以达标。

基于此，宇阳泽丽跳出了单纯售卖材料的经营模式，转向输出从方案设计、材料供给到施工技术指导的系统解决方案。企业研发的CBS-ZL826复合满粘防水系统，采用工厂预制双层卷材，实现咬合式搭接、结构“皮肤式”满粘，一次施工构筑两道防水层，从源头阻断窜水通道。

绿色转型，是企业必须答好的另一道考题。

传统防水材料在生产与施工阶段VOC（挥发性有机化合物）排放高、能耗大，而低碳配方又容易造成粘结力、耐水性能下降。李建芳表示，绿色化是一整套系统工程。从采购新型绿色原料，到生产环节废气治理，再到包装选型、运输车辆的选用，企业在各个环节紧抠绿色细节。

深耕行业15年，该公司组建形成30余人的研发团队，每年保持1至2大类新品迭代，手握200余项授权专利，牵头编制CECS（中国工程建设标准化协会）图集标准，多项技术获评“中国建筑防水十大创新技术”。今年1至7月，公司营收9593万元，同比增长9.32%。

技术成果持续向节能领域延伸。宇阳泽丽自主研发的曝涂外露防水涂料，以水性橡胶沥青为核心，可适应零下25摄氏度至160摄氏度宽温域，无需增设额外保护层，施工效率提升约40%。“我们正在推进绿色节能产品的研发。太阳直射下，普通防水材料的屋面温度可达60摄氏度，使用我们的防水材料能够降至30摄氏度至40摄氏度——差的这20多摄氏度，正是材料升级带来的节能效果。”李建芳说。

技术突破需要市场检验，市场布局考验企业的战略眼光。如今，宇阳泽丽形成“北京总部、河北基地、天津窗口”的三地联动格局：北京统筹销售与工程项目、应用技术研发，河北固安负责产品研发、生产，天津办事处就地服务本地项目。三地协同布局，物料直达京津冀各个项目现场，缩短运输半径；技术服务团队就地快速响应，减少异地奔波、处置滞后带来的隐性成本。

“我们正在安徽滁州布局新生产基地，主要服务南方市场。叠加河北固安生产基地，企业防水卷材年产能可达千万平方米，防水涂料年产能达十万吨。”李建芳说。

防水是建筑的“里子”工程。在人们看不见的地方，宇阳泽丽这类企业用一次次配方试验、一道道工序改良，默默守护着建筑的耐久与安全。