李主任在江西一家变压器配件厂，工件箱体内部焊缝多，工位狭窄，焊枪伸进去之后，操作空间很小，焊丝干伸长不受控制，来回变化。
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之前车间设备，在狭小腔内焊接，焊丝稍微伸长一点，电弧就抖动，焊缝容易出现飞溅、咬边，箱体对焊缝质量要求高，有缺陷就要返修，拖慢整体产能。
车间引进佳士JET20Pro，工人在箱体内部施焊，焊枪摆动，干伸长不断变化，电弧响应快，焊丝端头抖动少，焊缝平整，飞溅少。使用 1.0mm 实心焊丝，焊完之后工件表面干净，减少打磨工序。
除变压器行业，钢结构、轨道交通、消防设备，很多现场空间受限的场景，这款机型都有不少用户。一元化参数调节，班组新老工人都能快速适应。
车间是两班倒持续生产，设备负荷高，三年整机质保、全国联保就显得很实用。一旦设备出现异常，就近网点可以快速处理，尽量压缩停工时间。
在狭小、复杂工位作业，焊机对干伸长的包容度，直接影响良品率，这也是很多一线车间容易忽略的选购要点。
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