来源：市场资讯
（来源：毛庆三峡小微）
一份芯样，记录着三峡青年风电人筚路蓝缕、浪尖追风的初心印记；一台风机，见证着中国海上风电挺进深蓝、勇攀高峰的绿色实践。
三峡上海院陈列着一份从海底岩层钻取的圆柱形芯样。它像一枚“芯片”，精准记录着岩层的成分、硬度、抗压强度及承载力等主要信息，为风机基础所需深度和型式提供坚实的数据支撑。
这份芯样取自黄海之滨的三峡辽宁庄河Ⅴ海上风电项目（以下简称“庄河项目”），这里是我国纬度最高，也是气候最寒冷的海上风电场。
2023年初，三峡上海院收到庄河项目中标通知书后，为深度了解庄河海底地质条件，海洋工程事业管理部工程师戴双庆怀着向海争风的满腔热忱，第一时间带领团队从上海前往现场踏勘。“只有摸清楚海底的真实情况，工程规划、方案设计才有底气，才能从源头重构成本结构。”
踏勘一开始，蓝海就给项目团队出了难题——基础设计。海上风电，基础是关键，要想在浪里站稳，必须摸清基础桩周围海底的地质情况。
地质勘测、岩性分析、方案设计……随着工程推进，项目团队成员的工作愈加辛苦。“冬日里的庄河寒风如刃，最低气温能跌至零下二十多度，刮在脸上生疼。”甲板覆冰、海风割面、浪涌颠簸，都是他们出海作业的家常便饭。
人与海的较量，不仅是空间的交锋，也是精神的对垒。
“海上作业成本高，要求勘察方案必须精准高效，尽量减少重复作业。”3个月时间里，勘察检测设计院工程师刘东平在海底钻取岩芯520余箱，总长度近2600米，为后续海上风电基础选型打下坚实基础。
项目团队面对的，是复杂的地质条件——海底覆盖层薄、下部岩层硬且存在岩溶钻孔现象。三峡上海院新能源土建施工设计院总工程师陈立深知这意味着什么：“海底的这种情况下，稍有不慎，打桩就会悬空，风险和成本都很高。”
国内多数风电场为淤泥砂质地质，要么单桩直扎海底，要么四桩导管架四平八稳，可庄河项目单桩往下扎不进去，若采取传统嵌岩方案，施工需要大型钻机和相关辅助装备，海上施工作业周期长，且面临钻孔塌孔等次生安全风险，对项目开发建设影响很大。
传统方案成本高、风险大、工期长，老路走不通，怎么办？
“那就向外扩！”团队反复分析地质特性、推演施工场景，创新采用“单桩-摩擦筒”新型基础方案。针对这一特殊地质，团队不死磕坚硬岩层，而是以岩芯样本为基础，用数据将地质特点、水文规律转化为参数，以定制化基础替代通用方案。
“基础单桩桩径8米，摩擦筒筒径24米，通过灌浆将大直径单桩基础和吸力式筒基础相结合，提高筒体整体刚度和水平承载性能。”陈立说，面对庄河海域淤泥层厚、岩面起伏大等问题，新型基础可以像“吸盘”一样牢牢吸附在海底，适应复杂地质、减少工程量，降低施工成本。
▲为适应项目特殊地质施工环境，项目团队研发了单桩-摩擦筒基础，基础像“吸盘”一样牢牢抓在海底。图为基础照片。三峡上海院供图
设计关难，施工关更难。庄河海域高盐雾、温差大，温带风暴潮频发，冬歇期长，施工窗口期短。戴双庆、陈立带领团队“见招拆招”，练出了在海上云端“穿针引线”的绝活。
施工期间，项目团队克服海况多变等不利因素，采用高精度定位与智能化沉筒工艺，确保基础施工质量；通过动态调整施工方案、强化全过程监测，按期保质实现基础下沉到位。
办法总比困难多，施工纪录不断被刷新：4天完成海上升压站导管架安装、半个月内完成2个基础施工和7台风机吊装……进一步积累了我国寒冷海域风电施工经验。
“穷则变，变则通，通则久。”随着海上风电向深远海加速迈进，陈立和团队正以持续的技术迭代推动海上风电降本增效。
三峡广东阳江青洲七期海上风电项目，项目团队打破“多机一套方案”的传统模式，采用“一机一策”，让每个风机基础实现“精准瘦身”。
海南CZ2海上风电示范项目，项目团队逐条梳理国内外技术差异，将先进力学分析、桩土模型等融入设计全流程，最终实现单个基础钢材用量大幅优化。
全球单机容量最大16兆瓦漂浮式海上风电平台——“三峡领航号”，项目团队精准评估系泊角度及荷载，将锚固系统制作安装费用较上一代降低27.5%，为深远海风电发展提供了技术支撑。
项目团队沿着绵长而曲折的海岸线，调研、论证、规划、设计、攻关……一步一个脚印，实现了一次又一次的突破，让一台台海上风机矗立在了万里海疆之上。
当年从海底钻取的岩芯，不仅见证了一座又一座海上风电场从无到有，更见证了我国海上风电产业链持续集聚、协同与创新。它是基石、是延续，更是三峡人坚持自力更生、自主创新的精神缩影。
一代代奋斗，一代代传承，新时代三峡青年正用实际行动，为我国海上风电高质量发展贡献着自己的青春力量。
记者手记
“钉钉子”贵在持之以恒。从近海的高桩承台和单桩基础，到过渡海域的多桩导管架和吸力桶导管架基础，再到深远海的漂浮式基础，三峡青年风电人凭借这股“钉钉子”的精神，在一次次战风斗浪中，迈向了更远的海。这是正确政绩观的生动实践，也是新时代青年成长成才的必由之路。
值总：谢泽
编辑：杜健伟 王于成
美编：熊鑫
热门跟贴