来源：滚动播报
（来源：i自然全媒体）
近年来，我国持续推进矿区生态修复工作，坚持“在保护中开发、在开发中保护”的工作理念，把矿区生态修复作为矿业绿色高质量发展的重要抓手，通过筑牢法治根基、强化全链条监管、加大修复治理力度、夯实技术支撑等举措，推动矿区生态修复不断取得新成效。
推进历史遗留废弃矿山修复。自然资源部充分发挥中央财政资金示范引领效应，积极探索市场化运作、利用型修复、综合性治理的综合治理模式；协同财政部部署实施了68个历史遗留废弃矿山生态修复示范工程，累计下达中央财政奖补资金超168亿元，带动全国完成历史遗留矿山修复治理面积335万亩，超额完成“十四五”时期修复治理目标任务19.6%；推动消化历史遗留废弃矿山存量，切实改善矿区生态条件与人居环境，实现生态效益、经济效益、社会效益协同增益。
加强生产矿山生态修复全链条管理。自然资源部不断推动矿区生态修复法规制度完善，推动在矿产资源法及其实施条例中增设矿区生态修复专章，并在生态环境法典以及青藏高原生态保护法、长江保护法、黄河保护法中明确矿区生态修复相关要求，构建起系统完备的法治保障体系；完善配套监管制度，从严规范矿区生态修复方案、修复费用管理，压紧压实矿山企业“谁破坏、谁治理”的主体责任，从源头遏制新增生态破坏问题。
强化标准引领与技术支撑。自然资源部持续完善矿区生态修复标准体系，提升修复工作科学化水平，引导矿山企业落实“边开采、边修复”要求；系统总结不同矿种、不同开采方式、不同地域条件下的生产矿山生态修复典型案例，提炼可复制、可推广实践经验，充分发挥典型示范带动作用。
以下为我国矿区生态修复的6个典型案例。
案例一：浙江建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿生态修复
智采优用 开采复绿并行
建德海螺洞山石灰石矿位于浙江省杭州市建德市李家镇诸家村，2007年建矿，2009年建成投产。矿区面积0.8771平方千米，生产规模为700万吨/年，采用露天开采方式。2012年该矿获评浙江省级绿色矿山，2014年获评国家级绿色矿山试点单位，2019年获评国家级绿色矿山，2022年获评浙江省智能化绿色矿山，同时获得全国水泥行业节能减排达标竞赛活动先进集体、全国建材行业先进集体、浙江省节能减排先进企业等荣誉称号。
建矿初期，该矿矿山开采形成的边坡海拔高、山势陡，导致植被灌溉困难，边坡绿化效果不明显，岩层裸露区域较多，容易引发边坡岩层风化松动、加剧水土流失等，加之传统生产工艺能耗高污染重、监管手段单一，导致环境问题严峻、企地关系紧张。面对这些难题，建德海螺围绕源头管控、智能化矿山建设、矿产资源综合利用、绿色转型发展等实施一系列举措，以守绿护绿的实际行动擦亮国家级绿色矿山的金字招牌。
矿山开采前、矿山开采中、边坡绿化后对比
做法
绿色规划，严守生态环境保护源头关
建德海螺始终将生态环境保护置于矿山开发的首位，科学做好矿山开采治理长远规划，推行“边开采、边修复”的绿色开采模式。该矿根据地形地貌和开采进度，制定分区治理、时序衔接的修复策略，确保每个开采区块结束后可以立即开展生态修复工作。
开采前，建德海螺深入开展生态敏感性评估，精准识别重点生态敏感区域，并采取严格的避让与保护措施；建设生态缓冲带，种植多层次防护林带，选用适生性强、防护效果好的乡土树种，构建起坚固的生态屏障。
在开采工艺上，建德海螺创新采用微差爆破技术，精确控制爆破参数和时序，使爆破振动降低40%，噪声污染减少35%。建矿伊始，建德海螺便投入3000余万元，创新研发了浙江省首个特大型矿山竖井平硐运输工艺，通过“汽车短驳+竖井溜放+平硐皮带传输”的组合方式，缩短运输距离1.2千米，降低油耗30%，有效缓解了公路运输扬尘问题。
数智融合，引领智能矿山发展新路径
建德海螺积极响应数字化改革号召，进一步融合了数字化、智能化的新时代绿色发展思路，探索建设“164”智能化矿山体系：以一个矿区三维地质孪生模型为基础，开发越界开采预警、智能卡车调度、视频监控识别、在线粉尘监测、人车定位跟踪、智能配矿六个系统，构建数据归集、决策服务、智能管控、场景应用四大平台。依托“164”体系，该矿率先建成浙江省首批智能化绿色矿山，开采生产数据流实时接入浙江省“绿矿智用”在线监管平台，让矿山生产管理、决策预警等功能指令向一线人员延伸，实现全流程闭环管控。
矿山智能化调度平台暨工厂模型
优矿优用，实现资源综合利用最大化
建德海螺的石灰岩资源储量大、品位高，是不可多得的优质石灰岩资源。为响应属地政府关于支持轻钙企业规模发展的要求，企业秉持“优矿优用”原则，于2021年新建了一条年产300万吨的轻钙生产线，并引入智能控制系统，实时优化工艺参数，按不同质量要求分级分采，生产形成冶金熔剂用、轻钙用等产品，建立起集约节约型的资源综合利用体系。建德海螺每年为周边下游碳酸钙企业提供250万吨高钙石灰石，用于生产纳米钙、药用钙、食用钙等高附加值产品，带动当地碳酸钙产业园发展。对于不能满足轻钙企业产品原料品质要求的低品位矿石和夹石，企业将其全部用于水泥生产，矿区内石灰石资源综合利用率达到100%，全面实现优矿优用、合理利用和产业循环。
新建年产300万吨轻钙石运输廊道
低碳转型，打造绿电替换产业新模式
建德海螺紧盯“碳达峰、碳中和”目标，围绕“节能降耗、环保绿色”，积极发展高端绿色低碳产业，打造形成“光伏＋”绿电替换产业模式。
建德海螺总投入8000万元，建成新能源光储一体化的光伏电站（14.7兆瓦级）和储能电站（4兆瓦小时），在弥补传统光伏发电储能不足、解决能源供给保障的同时，还减轻了一般化石燃料发电所导致的空气污染、水污染和废渣污染问题，有效降低了能源消耗和碳排放；建立光钙协同控制平台，实现光伏发电与生产用电的智能匹配。同时，新建的运输廊道创新利用下坡动能回收系统，年发电量近55万度，有效减轻生产用电负荷。
目前，建德海螺光伏项目年发电量超千万千瓦时，通过“自发自用＋余电上网”的模式实现峰段零购电，成功推动了企业的清洁能源发展和绿色低碳转型。
山坡光伏发电项目
成效
生态效益显著提升
建德海螺始终坚持“边开采、边治理”的原则，通过系统化的生态修复与治理，矿区化身“美丽工厂”“幸福家园”。
为实施边坡生态修复工程，建德海螺累计投入1500万元。该矿采用客土喷播、植生袋等先进技术，治理裸露边坡超15.5万平方米；通过“机械清坡+挂网喷播+乔灌草复合种植”的模式，植被覆盖率大幅提升，水土流失治理率达100%。此外，该矿优选并科学配置高固碳植物品种，粉尘排放显著减少，空气质量显著改善，矿区及周边环境质量达到国家二级标准。
光伏发电项目减少了大量标煤消耗，通过光伏、储能、余热发电等措施，“绿电替换”率达到70%，每年可节约标煤3904吨，减少二氧化碳排放8076吨，为高耗能企业用能结构调整提供了有益示范。
公园式厂区
生产效益大幅提高
建德海螺通过资源综合利用和智能化改造，使得矿产资源利用率达到100%，生产成本降低，年节约成本超2000万元；光伏等绿电项目节电约1300万度/年，按照0.8元的单价计算，每年可节省成本1040万元；轻钙生产线年增加产值近2亿元。
社会效益广泛显现
建德海螺以绿色转型发展为目标，坚决扛起社会责任、投身公益事业。公司投资硬化厂区至矿区道路，安装智能喷淋系统，实现道路无尘化、运输全封闭，彻底解决了群众反映强烈的扬尘问题，村民投诉归零，企地关系得到显著改善；企业年纳税额超过2亿元，连续十余年获得建德市纳税大户荣誉，通过提供就业岗位、投入乡村建设，带动当地运输、餐饮以及其他制造业等相关就业超2000人。
公司产品广泛应用于杭州湾跨海大桥、杭黄高铁、杭新景高速、杭州地铁、东阳横店机场等重点工程，为国家重大基础设施建设作出贡献。
矿区全景
案例二：安徽省淮北矿业集团采煤沉陷区生态修复
治陷兴产 推动矿地共生
淮北矿业集团在安徽省内现有生产矿井16对，采矿权总面积达675.21平方千米；煤炭储量44.68亿吨，其中焦煤、肥煤占比超80%。自1958年成立以来，该集团累计生产原煤11亿吨，是国家首批矿产资源综合利用示范基地。
多煤层重复开采，让淮北矿业集团的矿区累计形成30多万亩采煤沉陷区，呈现出稳沉周期长、沉陷空间不连续、治理时间跨度大等特征，对区域内耕地可持续利用和生态系统的稳定运行形成了一定影响。
淮北矿业集团在保障能源供给的前提下，严守耕地保护红线，努力守护“皖北粮仓”。截至目前，该集团已累计投入136亿元专项资金，通过源头防控、分类修复、综合治理等实施路径，全面完成23.25万亩稳沉区域土地治理，稳沉治理率实现100%。此外，该集团矿区复垦耕地达12.1万亩，4.87万亩矿区闲置用地成功转化为优质建设用地。
做法
规划衔接协同，凝聚治理合力
淮北矿业集团积极构建多层级联动、多规划协同的生态修复治理体系，将沉陷区治理与城镇建设、产业布局等统筹衔接，从单一修复提升为“空间重构—产业升级—城镇发展”系统工程，总结出了规划统领下的依城建社区、依镇建新村、依矿建新企的典型做法。
朱庄煤矿搬迁前（上）后（下）对比
依城建社区。朱庄煤矿秉持产城融合发展理念，新建108栋6层楼房，搬迁安置光明、代庄等6个城郊村庄，同时优化社区公共基础服务设施，按照新型社区居住标准安置群众1.2万人。
依镇建新村。孙疃煤矿、童亭煤矿积极推进美丽乡村建设工作，对孙疃镇代庙村、陈楼村等26个搬迁村庄实施统一规划，集中建设新村，安置群众0.95万人。
依矿建新企。朔里煤矿运用“以用定治”模式，成功盘活641.61亩原工业场地，成立金岩高新公司，建成品种齐全、规模较大的井工开采煤系高岭土深加工企业。
地企共治联动，合力改善民生
淮北矿业集团聚焦群众关切，以“地企联动、多方协同”为核心，推动构建“政府主导、企业担责、群众参与”的治理模式，实现生态效益与民生福祉双提升。
政府主导。淮北矿业集团与属地政府建立“市级统筹、县区落实、村镇对接、地企协作”全链路对接体系，层层夯实管理责任。淮北市自然资源和规划局等五个部门联合印发《淮北市采煤沉陷村庄搬迁安置工作协同联动监督机制》，引导“安置人口货币化+购房+统建或自建相结合”等搬迁安置模式健康有序运行，多元化搬迁安置得以稳步实施。
企业担责。淮北矿业集团为确保各环节责任层层压实，采取“清单化+闭环式”管理模式，签订目标责任书，强化目标考核，确保生态修复主体责任履行到位，全力以赴推深做实采煤沉陷区综合治理工作。“十四五”以来，已完成2.45万亩土地复垦修复任务。
群众参与。在修复工程实施前，淮北矿业集团摸清群众意愿，尊重群众合理需求；实施中推动“群众监理”模式，让群众在施工监管中有发言权、表决权；实施后提供两年地力肥力补偿，保障农户管护期收益，形成群众“参与—监督—受益”闭环。孙疃煤矿采取前期引入村镇意见征询机制，2021年以来复垦的1659亩土地均实现“当年施工、当年验收、当年移交”。
孙疃煤矿102采区复垦前后对比
科技创新驱动，修复提质增量
为提升生态修复的科学性与精准性，淮北矿业集团与中国矿业大学、安徽省环境科学研究院等科研机构深化产学研协同，聚焦采煤沉陷区“耕地保护、监测预警、矸石利用”等关键领域开展技术攻关。
耕地保护。袁店二井煤矿等9对矿井通过优化工作面采宽设计，构建“覆岩结构—隔离煤柱—充填压实区”承载体系，应用注浆充填技术，有效避免地表沉陷，成功保护耕地2.21万亩
监测预警。信湖煤矿利用省自然资源厅试点的GNSS卫星定位和无人机航拍等遥感测绘技术，对沉陷区地面变形、沉降、位移等数据进行实时采集和监控，以毫米级精度守护万亩良田，实现“开采扰动值控制在耕作允许范围内”的精准治理目标。
矸石利用。企业与安徽省环境科学研究院合作推动矸石复垦充填可行性研究，在确保环境风险可控的条件下，将煤矸石运用于采煤沉陷区的回填复垦，解决生态修复与固废处置难题，实现煤炭副产品资源综合利用。
生态成果共享，绘就美丽淮北
淮北矿业集团始终将满足矿区群众日益增长的美好生活需要作为出发点和落脚点，协同地方政府将昔日“煤城”治理成生态“美城”，助推淮北市从依山筑城到拥湖发展。
煤城变美城。淮北矿业集团系统修复朱庄煤矿等6对矿井采煤沉陷区，治理连片沉陷水面7000余亩，形成总面积2.1平方千米的国家级城市湿地公园，全市湿地保护率达到56.7%；获批国家矿山公园并升级为国家4A级旅游景区。
朱庄煤矿沉陷区生态修复前后对比
黑色变绿色。淮北矿业集团建成许疃矿等5座国家级绿色矿山和童亭矿等5座省级绿色矿山。袁店一矿建设“花园式”矿区，种植翠竹3000余株，打造果园景观，职工共享绿色成果，被评为2024年度安徽省“五星级”绿色矿山，为目前全省唯一获此殊荣的企业。
单一变多元。袁庄煤矿依托复垦土地资源，联合杜集区段园镇发展葡萄特色种植产业，打造集采摘体验、生态观光于一体的“葡萄小镇”，成为乡村振兴示范样板。杜集区双楼、任庄两村依托岱河煤矿沉陷区3000余亩水面，发展集种植、养殖、文旅为一体的产业模式。袁店一井煤矿利用沉陷区水面建设光伏电站，实现生态、经济效益双赢。
成效
产城协同转型，“沉陷洼地”变“产城高地”
淮北矿业集团以“产城融合+生态修复”为核心战略，通过“生态修复+水利建设”，累计打造超3万亩连片水域，构建起区域防洪蓄水生态屏障。其中，重点打造的3680万立方米库容人工内湖，作为城市“绿肺”持续释放生态价值，带动周边文旅、康养产业发展。此外，该集团创新实施“城市开发+生态修复”模式，将相城煤矿600亩沉陷地转化为优质建设用地，建成集高端住宅、商务办公于一体的现代化综合聚集区，为资源型城市转型发展提供了可复制、可推广的淮北方案。
沉陷地修复后建成办公大楼
修复利用并举，“沉陷洼地”变“产粮高地”
为切实保障粮食安全与农民利益，淮北矿业集团在稳沉区域累计修复的12.1万亩耕地，已全部移交农村集体经济组织。历经两年专业化肥力培育，复垦耕地的粮食产量已基本恢复至沉陷前水平，小麦亩均年产量突破千斤，年均粮食产出达7000万公斤。
在非稳沉区域，淮北矿业集团严格履行“边开采、边治理”责任，通过科学规划农田水利设施、优化国土空间布局、实施土壤修复与改良，有效减缓7万亩耕地退化趋势；利用沉陷水面“半稳半沉栽上树”的治理经验，采用矸石、粉煤灰充填沉陷区，覆盖60～90厘米有效土层，打造林苗两用林基地，目前已累计复垦林地5000余亩，栽植树木近30万棵，全市城市建成区绿化覆盖率达47.28%，人均公园绿地面积达18.21平方米。
多产融合发展，“沉陷洼地”变“产能高地”
淮北矿业集团通过对采煤沉陷区科学系统的治理，盘活了沉陷区周边城市建设用地，为城市经济建设提供了有力的要素保障。该集团运用“以用定治”模式，充分挖掘沉陷区水面和空间资源，将226.49万平方米沉陷区水面、矿区闲置屋面等建设成光伏电站，每年光伏发电量约1.61亿千瓦时，年发电量市值达2.5亿元，有效降低了企业用电成本的同时实现年减少碳排放超15万吨。
案例三：江西上饶江铜集团德兴铜矿生态修复
以废治荒 重塑铜山绿境
德兴铜矿位于江西省上饶市德兴市，成立于1958年，是江铜集团主干矿山、国内第一大露天铜矿，日处理矿石13万吨，年产铜精矿含铜近16万吨。该矿的矿产资源开发利用为我国经济社会发展作出了重大贡献，但也产生了露天采矿破坏地表、形成裸露地等生态问题。
德兴铜矿的生态修复存在诸多困难：露天采场岩质边坡坡长且陡，施工难度及安全风险大；部分区域大量岩土裸露堆存，水土流失严重；土壤存在酸性与重金属污染，土壤含水与持水能力极低；区域小气候条件差，强降雨易冲毁修复区及高温易灼伤植被等等。
20世纪80年代初开始，德兴铜矿高度重视矿山生态修复，形成了“生态修复系统化+因地制宜景观化+修复成果共享化”的生态修复3.0模式。目前，德兴铜矿累计投入5亿多元，生态修复面积800多公顷，因地制宜将多个采矿裸露区打造成了对外开放的景观公园，实现还绿于民；同时创新生态修复模式，将多个废弃地复垦为耕地、林地等可收益的生态公共产品，实现生态效益、社会效益和经济效益协同提升。
做法
推动技术创新升级
德兴铜矿坚持以自然恢复为主、人工修复为辅，探索更加科学、高效、可持续的修复方法和技术。
攻克技术难题。针对部分区域重金属污染、土壤酸性强、贫瘠等不利于植被生长的难题，经过多年努力，德兴铜矿首创世界领先的“原位基质改良+直接植被”复绿新技术。该技术通过精准调控微生物群落，改善土壤环境，重建植被生态系统，源头减少酸性水产生，遏制重金属污染扩散，突破传统修复技术成本高、易退化的瓶颈。相比传统技术，新技术成本降低50%以上，为大规模高质量生态修复奠定了基础。
固废利用与生态修复深度融合。德兴铜矿积极探索固废高效利用，将选矿尾砂制备为生态修复配套材料，利用经无害化处置的水处理底泥替代传统种植土壤，用于矿区植被重建，成功建成了铜矿山别具一格、功能多元的“生态创新示范园”。
修复技术迭代升级。近年来，德兴铜矿矿山生态修复技术不断突破。从修复杨桃坞等排土场时使用的“原位改良+直接植被”技术，到修复西源岭等露采边坡的“生态棒挂网+底泥掺混喷播植生”技术，随着一项项新技术迭代升级及成功应用，实现了矿区四季皆景、移步异景。
杨桃坞排土场修复前后对比
促进发展理念革新
优化采剥—排土—修复计划，应绿尽绿。德兴铜矿按照“边开采、边修复”原则，调整矿山采剥、排土规划，以尽早形成永久固定边坡，实现“连片成面”，应绿尽绿。
系统化生态修复，实现生态功能恢复提升。德兴铜矿矿山生态修复区域内种植各类乔木、灌木、花卉、藤本及草本20余种植物，与周边生态融为一体，野生动物逐步回归，生态系统实现正向演替、良性循环，生态系统多样性、稳定性、持续性得到显著提升。
因地制宜公园化、治理成果共享化。德兴铜矿结合地形地貌，先后打造生态修复创新示范园、西源岭矿山公园、杨桃坞复垦基地等，让人民群众能够共享现代矿业文明。
生态创新示范园建设前后对比
引领机制创新
德兴铜矿采用工矿废弃地复垦项目模式，与相关公司深度合作，系统修复治理矿山废弃用地，腾退建设用地指标，盘活存量建设用地。该矿因地制宜，将568亩闭库尾矿库复垦为431亩耕地和55亩林地，将1286亩废弃排土场复垦为625亩耕地和550亩林地。通过土地流转实现资源合理配置与高效利用，预计创造经济价值超亿元，成功探索出“两山”转化的可持续发展新路径，为矿山企业实现生态经济双赢提供借鉴。
闭库的尾矿库复垦前后对比
成效
构建矿山绿色生态系统
德兴铜矿通过大规模生态修复工程，使矿区恢复多样性植被群落结构，形成以木本植物为主的乔灌草立体防护生态结构，兼具美学与生态保护价值，有效控制水土流失，减少酸性水产生，维护区域生态平衡。目前，德兴铜矿矿山生态修复面积超800公顷，每年可固碳约29.2万吨，释放氧气约21.32万吨。
提高土地利用效率
德兴铜矿通过生态修复优化土地资源配置，通过矿山废弃地复垦利用，增加耕地、林地面积，缓解当地经济发展用地与粮食生产、生态环境用地的矛盾，新增耕地保障粮食生产，林地改善生态环境，同时优化建设用地结构，提高土地利用效率，实现集约节约用地。
案例四：中国黄金集团锦丰（烂泥沟）金矿生态修复
边采边治 治地兴农惠民
贵州锦丰矿业有限公司锦丰（烂泥沟）金矿隶属于中国黄金集团有限公司，位于贵州省黔西南布依族苗族自治州贞丰县沙坪镇烂泥沟村，矿区面积为1.2843平方千米，是一次性设计、建成并投入运营的采选冶一体化大型黄金矿山。该矿于2007年投入运行，是首批国家级绿色矿山之一，也是矿产资源节约与综合利用先进适用技术应用示范矿山和环境信用评价A级企业。
矿山范围内属于浅切割河流侵蚀中低山地貌，地形陡峭、河谷纵横。露天矿石开采破坏原地形地貌，产生废石和尾矿的堆放压占新的土地，存在露天采场崩塌、尾矿库溃坝风险、排土场滑坡等风险隐患，炭浸尾矿库潜在氰化物污染风险较严重，水土流失严重。
针对突出生态环境问题，该矿将安全绿色发展理念贯穿矿山全生命周期，坚持集约优先、保护优先，切实从源头保护资源，提升资源开采回采率、选矿回收率，实现矿区绿化覆盖率100%。此外，该矿追求循环经济发展模式，积极将国外先进的管理理念和技术与中国的实际情况相结合，注重资源效益、生态效益、经济效益和社会效益相互统一。
做法
科学设计、保护优先、源头防控
锦丰金矿矿山设计贯彻保护优先和源头防控理念，采矿方法、选冶工艺、尾矿库堆存方案等均采用地质环境破坏风险小、生态破坏小的方案，同时采取表土剥离保护、固废综合利用等措施。
采用充填采矿法，有效控制地表塌陷。锦丰金矿地下开采采用充填采矿法，从源头减少采空区，降低地下采空区引起的地表变形；浮选尾矿进行井下充填利用，减少尾矿堆存量，减少尾矿堆存占地及生态破坏。
尾矿库采用一次性筑坝工艺，有效降低溃坝风险。锦丰金矿选择环境友好型生物氧化工艺，设置浮选尾矿库和炭浸尾矿库。两座尾矿库均采用安全性更高的废石分层碾压一次性筑坝工艺，有效防止了溃坝风险。
炭浸尾矿库采用严格的防渗措施，降低氰化物潜在污染风险。锦丰金矿炭浸尾矿库采用全库高密度聚乙烯膜复合衬层进行防渗，防渗结构为单层1.5毫米厚HDPE膜和GCL的复合防渗结构；炭浸尾矿经尾矿除氰解毒+压滤机压滤+干渣入库的过程处置，有效控制炭浸尾矿库潜在污染风险。
固体废物有价金属吃干榨净，减少固废堆存生态破坏。锦丰金矿对炭浸尾矿进行有价金属再浮选，回收尾矿中的金金属；低品位矿化废石分选再利用，回收废石中的金金属；固废综合利用率为44%，减少固废堆存占地及生态破坏。
表土应剥尽剥、收集利用，解决生态修复土源问题。锦丰金矿所处区域属喀斯特山区地形，坡陡沟深，可耕作土地少，表土稀缺。为了解决复垦所需表土，该矿在矿区基建和露天开挖时通过科学规划，尽可能收集表土，集中存放。为更多的收集珍贵的表土资源，该矿还从矿区附近的龙滩水电站上游支流洛凡河的淹没区两岸收集表土。同时，该矿在矿区设置专门的表土堆场存放并进行管理，累计剥离表土百余万方，为后续开展生态修复工作打下扎实基础。
专设的表土堆场
统一规划、科学实施、生态修复
科学布局，开展生态修复。锦丰金矿所在地多山坡，土地不平整，耕地较少。该矿因地制宜，按照“宜耕则耕，宜林则林”的原则，将顶部平台恢复成耕地、边坡平台恢复成园地、边坡恢复成林地。修复区域灌溉利用矿区现有提水系统，水源为矿区附近北盘江支流洛凡河，通过灌溉系统的设计与安装，为农作物生长提供水分，避免“靠天吃饭”，有效提高种植效率。
首先，该矿通过合理规划，科学布局，对磺厂沟废石场土地进行整治，在废石场下游设置拦渣坝，按照八个不同高程形成稳定的台阶，每个台阶平台内侧留5%斜坡用于排水，各层平台边坡的坡度角为37度，而在废石场顶部平台形成一整片平地。
平台修复过程中和修复后对比
其次，该矿露天采坑剥离出的地质构造形迹、岩性岩相、蚀变特征可用于科研和教学，考虑实际生产情况，对露天采坑560米以上区域开展生态修复工作，并设置地质遗迹保护区。
适地适树，开展植物筛选。锦丰金矿以当地土壤质量为基础，考虑本地温热带气候，很早便开始了生态修复植物筛选工作。一方面对本地合适树种进行育种培育，另一方面对云南、广西、贵州的生态修复植物筛选后进行育种培育。目前，该矿在已复垦区域设置苗圃，筛选出大叶榕、麻风树、青冈树、白背枫、木芙蓉、桉树、蜈蚣草、巴茅等适生本地种。同时，该矿对周边常用生态修复植物进行筛选，选出适用修复植物。
为做好闭库后尾矿库生态修复工作，合理使用表土，该矿提前规划，在浮选尾矿库开展无土植被试验，摸索出一条以浮选尾矿为基质、通过实施改良措施可直接种植植被的修复方式，并成功筛选出狗牙根、黄花决明、美人蕉、蜈蚣草、车桑子等植物。
开展土壤理化性质改良。因当地原生土壤土层薄且贫瘠，锦丰金矿收集表土土壤养分含量较低，砾石较多。为使恢复的耕地和园地具有良好的耕作性，矿山在平台覆土工程结束后，连续2年采取“绿肥种植+增施有机肥+反复耕作+砾石清理”的方式对土壤理化性质进行改良。
功能提升、持续利用、打造农业生态园
为合理利用每一寸土地，锦丰金矿在已复垦区域升级打造种养殖一体的现代农业生态园，种植蔬菜和特色水果，发展养鸡、养猪等养殖项目，产出的蔬菜、水果和肉类向矿山食堂供应，每年矿山还会向周边社区免费供应部分蔬菜。
成效
生态效益
锦丰金矿生态修复工作的实施，有效地防止了矿山生态系统退化及水土流失，减少地质灾害发生，恢复矿区生态系统和生物多样性，改良周边环境空气质量。通过十几年的经验积累与提炼，该矿形成一套较为成熟土壤改良方法，能有效稳定改良土壤理化性质，积累了生态修复植被工程实践经验，为持续做好矿山生态修复、提升生物多样性和可持续性打下扎实基础。目前，该矿的边坡生态修复植被工程已与周边环境融为一体。
社会效益
锦丰金矿每年向当地政府缴纳所得税数千万元，生态修复经验在当地进行推广，具有一定示范性作用。矿山为当地社区、村民提供就业岗位，有效解决就业难的问题。同时，公司技术人员为社区员工开展“手把手”农业种植技术培训及农业机械使用培训，助推当地脱贫攻坚。
经济效益
锦丰金矿废石场生态修复有效增加了当地耕地面积。该矿建设的生态园每年不间断产出蔬菜水果，总产值约200万元。
案例五：青海省果洛州紫金矿业德尔尼铜矿矿山生态修复
高原复绿 多措植绿固坡
德尔尼铜矿位于青海省果洛藏族自治州玛沁县大武乡境内，海拔4000～4600米，属典型青藏高原气候。该矿为多金属复合硫化矿，属大型矿床。开采矿种为铜矿、锌矿、钴矿；开采方式为露天+地下开采；生产规模为240万吨/年；采矿权面积为10.2882平方千米，2017年建成青海省首批绿色矿山。自投产以来，该矿通过地形地貌重塑、植被恢复等方式对矿区进行生态修复。目前累计完成生态修复面积3000余亩，投入资金超1.9亿元。
矿区地处高寒高海拔地区，生态环境脆弱，植物自然恢复缓慢，矿山地质环境恢复治理难度极大。该地区极端天气较多，易形成地质灾害隐患，且大面积覆草无可借鉴的生态修复治理经验。该矿在露天采场、排岩场、选矿工业场地、尾矿库、炸药库、生活办公区及输送尾矿浆管道的建设过程中和采矿过程中产生的废石，以及选矿尾矿及建筑物建设对土地的破坏和压占，都一定程度地损坏了土壤结构，易造成土壤侵蚀和水土流失，加剧了高原脆弱生态环境的生态修复难度。
做法
保护优先，统筹规划生态修复
德尔尼铜矿生态修复坚持“尊重自然、顺应自然、保护自然”理念，最大限度地减轻矿业活动对地质环境、土地资源的不利影响，规范矿山开采与地质环境和土地资源保护的关系，实现矿山地质环境的有效保护与土地资源的复垦。该矿科学编制《矿产资源开发利用方案》和《矿山地质环境恢复治理与土地复垦方案》，并在此基础上编制了《德尔尼铜矿生态修复（种草复绿）工程技术指南》及《德尔尼铜矿生态修复作业设计》，明确了生态修复治理方向，细化了施工计划、治理内容、工程措施等工作。
分类施策，实施全过程恢复治理
项目建设前，为减少对土壤和植被的破坏，德尔尼铜矿合理规划土、石排放场和工程建设期的料场等；在矿山建设过程中，为减少弃渣对周边生态环境产生的影响，采用“组合台阶，陡帮开采”的露天采矿工艺，对剥离的表土进行回收储存，并全部用于矿山生态修复；结合地形条件，选矿工业场地自上而下依山阶梯布置，最大限度减少对土地的损毁、占用。此外，该矿对各工业场地及生活区建设中形成的边坡，充分利用其原有地形砌筑挡墙加固处理，有效防止边坡滑坡和泥石流危害发生；在工业场地及生活区修筑排水沟，使得选矿废水循环利用不外排，生活污水收集处理达标后优先用于矿区绿化。该矿还委托开展生态监测，为科学部署矿山生态修复工作提供技术支撑。
露天采场及排岩场区域修复前后对比图
多措并举，有效修复高原植被
草皮移植。德尔尼铜矿建设期将原始草甸剥离后直接移植至裸露区域，最大限度保护了矿区生态环境。
覆土撒播。该矿对露天采场及排土场平台等地势相对平坦的区域，采用覆土改良撒播方式修复。
点播种植。该矿将采场边坡修整平整，清理碎块石，将土壤、有机肥、草籽搅拌均匀后装入可降解育苗袋后，人工埋入边坡土壤，实现固坡复绿，防止水土流失。
苗木移植。该矿采购松树、红柳、沙棘等苗木用于矿区环境美化和植被恢复。
喷播工艺。通过“边坡修整→清理坡面→挂置椰网→挂生态棒→土壤筛分→材料搅拌→机械喷播→铺设水保草毯→追肥养护”流程，对排岩场、尾矿库等小于45°区域采用喷播工艺进行修复，大于45°区域进行自然修复。草种选用公司十多年试种成熟同德垂穗披碱草、青海冷地早熟禾、青海中华羊茅等乡土草籽，避免外来物种入侵，确保生态覆绿效果，有效提高了生态修复质量。
边坡治理修复前后对比图
科技赋能，节约集约开发利用
德尔尼铜矿开展土壤增肥、尾矿改良、高寒矿区边坡绿化喷播基质配制及其应用等技术研究，共计立项12个研究项目，其中与科研单位共同研究的项目3项。2016年该矿的《难选高硫铜钴多金属矿清洁高效选矿关键技术研究及应用》成果获得青海省政府科技进步奖二等奖。
德尔尼铜矿积极响应青海省清洁能源供暖改造政策，从严落实矿山降碳、减污、扩绿工作。该矿通过优化改造并实施“煤改电”“热风幕替代煤炉”等，实现节约用煤量5070吨/年，每年减排二氧化碳310.13吨、二氧化硫17.94吨、氮氧化物22.18吨、烟尘38.6吨，降低各类人工成本96万元/年，节省维修及辅料成本107万元/年。2021～2023年，该矿综合碳排放量从39537吨降至17752吨，真正实现绿色发展和节能减排共赢目标。
在开采回采率和选矿回收率指标控制方面，德尔尼铜矿的开采矿石损失率及贫化率已实现低于设计要求指标（损失率5%、贫化率4%），年均损失率约为2.5%～3.2%,贫化率约为2.1%～2.5%；同时选铜回收率也超过设计要求，年均达到81%～85%。
加强管护，巩固生态治理成效
对发现的部分矿井采坑及渣山周边发育地表裂缝、采坑边坡排水不畅等问题，德尔尼铜矿及时对采坑渣山变形区进行夯填压实、对破坏严重区进行修整，对水毁区进行疏通修复。通过开展块石捡拾、渣山排水渠连通、网围栏加固、补植追肥等工作，该矿针对地表裂缝提出处置措施并根据实际情况开展监测，在危险区设置网围栏、警示标志牌，加强日常监测巡查并建立台账，从而建立健全生态保护长效机制，加强后期巡查管护，切实巩固生态修复成效。
围栏封育
成效
提升生态效益，助力生态文明
德尔尼铜矿通过采场网围栏、挡土墙、露天采场及排岩场排水沟修筑，水泥毯、尾矿库马道、坎肩及坝面水沟修筑，拦渣坝、截排水沟修建等工程措施，累计完成修复面积3000余亩，矿山生态环境得到极大改善，植被盖度大幅提高，水土保持能力显著增强，生态景观焕然一新，野生动植物栖息地得到有效保护和扩展，为高原矿山生态修复提供了可借鉴、可复制的经验。
修理厂区域修复前后对比图
创造社会效益，服务当地社会发展
德尔尼铜矿秉承“创造价值，共同发展”的企业价值观，牢记社会责任，积极投身于公益事业，在社会主义新牧区建设、爱心助学、文体医卫、乡村振兴及民族团结等多领域通力协作，形成了地方与企业双赢发展良好格局。该矿上缴税费近30亿元，在各领域捐赠超5900万元，解决当地就业4000余人次，得到了地方政府及牧民群众广泛认可和高度赞扬。
案例六：云南磷化集团有限公司昆阳磷矿生态修复
久治磷山 复垦拓产兴滇
昆阳磷矿是一座年产260万吨磷矿的国有大型现代化露天矿山，位于云南省昆明市晋宁区境内，是中国“三大磷矿”之一，隶属于云南磷化集团。该矿面积10.390平方千米，有近60年的矿业开发历史，是国家磷复肥基地配套磷矿采选生产基地。该矿先后荣获 “全国土地复垦先进单位”“全国环境保护先进单位”“环境优美工厂”“环境保护先进单位”“绿化先进单位”“清洁文明矿山”等荣誉。
昆阳磷矿地处滇中高原，区位生态环境敏感，地质构造复杂，原始地貌主要为构造侵蚀、溶蚀中山地貌和河谷侵蚀堆积地貌，受采矿活动影响，区内滑坡、水土流失、石漠化等地质环境问题突出。该矿建矿初期，曾因采矿挖损、局部塌陷、设施压占等对矿山及周边地形地貌造成大幅扰动和破坏，累计损毁土地面积649.85公顷，造成面山视觉污染和场地扬尘等。
做法
政府企业携手，公益效益双赢
云南省高度重视滇池流域矿山环境整治修复，于2007年专项启动含昆阳磷矿在内的滇池流域33个“五采区”生态修复工作，先后出台《昆明市人民政府关于加强滇池流域及其他重点区域禁采区范围内关停的挖砂采石取土矿山生态环境保护与治理工作的通知》《关于对滇池流域面山“五采区”重点区域植被修复工作的指导意见》等系列文件，对矿区整治修复明确了土壤改良、绿化造林、面山景观营造、整地开发等目标措施，并实行立项督办。
昆阳磷矿积极响应政府要求，将采区修复作为重要目标列入本企业矿山经营发展长效工程建设，全面摸排识别矿山开采生态环境问题，系统分析矿区水土资源平衡情况，组织编制《矿山复垦植被总体规划方案》，细化制定《矿山复垦植被实施方案》和《矿山复垦作业模式设计》，明确近、中、远期修复管护任务，对采区修复定事、定责、定岗，专门成立生态修复事业部负责实施。该矿先后组织实施《云南昆阳磷矿地质环境恢复与治理（一期、二期）》《矿区废弃地生态修复综合控制技术研究与示范》等重点工程项目，生态修复区生态林、经济林和景观林交融共生，形成矿山重披绿装、生机盎然的新景象。
矿山生态修复过程中和结束后对比图
坚持系统治理，创新修复技术
多年来，昆阳磷矿持续开展矿山生态修复，坚持综合治理、系统修复，围绕生态区位特点、矿山立地条件、经济社会发展需求三个维度实施治理，重点开展矿山生态环境退化特征、生态结构与功能适应机制、生态修复关键技术等研究，在乡土植被引种驯化、土壤重构、草本层重构、群落垂直成层构建、节水灌溉等方面取得良好成效。
针对采空区无浇灌管道、适宜生长的植被少、风沙大、干旱等不利因素，该矿聘请专家团队进行采空区复土植被试验研究，在采空区修建高位水池，架设浇灌管网，选择耐旱抗病虫害强的树种，加强人工管护，确保种植林木的成活率。
践行“两山”理念，推动价值转化
昆阳磷矿遵循土地集约利用和可持续利用原则，在统筹考虑矿山土地资源区位特点的基础上，围绕乡村振兴工作部署，不断探索生态产品价值转化路径。
该矿结合滇池流域文旅产业发展布局，建设震旦地质生态园、足球场、磷都天池、矿山设备展示区等矿山公园景点，打造生态修复治理升级版；实施土地开发整理，运用现代化农业技术，建设千亩级高标准智能设施农业“云花”产业示范园，推进“云菜”产业、林下经济，实现复垦区综合功能。此外，该矿还深化“云南磷化集团—汉营模式”的企地建设模式，从花卉种植、矿区管养、物资运输等方面提供劳务和就业岗位近百个，带动周边35个村5000多村民致富，构建企地和谐共建、互利共赢发展新格局。
成效
矿山环境改善明显，生态系统逐步恢复
昆阳磷矿将保护生态环境放在首位，累计投入生态修复资金5亿余元，实施植树造林面积近2.4万亩，土地复垦率达到77.53%，植被恢复率达95.32%。土地石漠化、水土流失等地质环境问题得到有效控制，生态系统逐步改善，动植物多样性增加，野鸡、松鼠、蛇、老鹰、野兔等之前没有的小动物相继出没。矿山环境从原来“晴天是灰、雨天是泥”到现在“四季常绿、两季有花”，生态环境效益显著提高。
打造“云系”品牌，助力农业经济
昆阳磷矿结合昆明花卉产业布局，积极推动“云花”“云菜”“云果”“云米”系列产业落地。该矿打造产业示范园区，建成花卉示范基地和云南首家粤港澳大湾区“菜篮子”展示交易中心，年销售收入7100余万元，实现工业反哺农业、扶持集体经济、新增就业岗位等互利共赢发展新格局，构建企地和谐共建，矿山开发与现代农业产业发展有机结合的新模式。
坚持创新机制，增强社会效益
昆阳磷矿通过政府规划引领，企业跟进落实，政企之间形成“紧密互动、协作共赢”的合作模式，形成政府主动作为、企业主动履责、周边群众受益的良性循环。当前，该矿的矿山公园等修复区域供周边城乡居民周末休闲和采摘娱乐，成为昆明周边“网红打卡地”，是科研院所和市民科普宣教、环保教育、教学实习的理想基地。
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